[发明专利]一种毛皮铬复鞣液多次循环使用的处理方法

权利要求书

1.一种毛皮铬复鞣液多次循环使用的处理方法，其特征在于，采用板框压滤机微滤和絮凝-微滤联合分阶段联合处理方式进行，具体工艺流程如下：微滤-循环使用5-10次→絮凝-微滤-循环使用1次→微滤-循环使用5-10次→絮凝-微滤-循环使用1次→微滤-循环使用5-10次→絮凝-微滤-循环使用1次→微滤-循环使用5-10次→……如此重复对铬复鞣废液循环使用。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述的微滤-循环使用包括以下步骤：

⑴铬复鞣

⑵收集铬复鞣废液

⑶微滤，板框压滤

⑷分析上清液有效成分含量

⑸上清液循环使用

按照上述⑴-⑸次序，如此进行微滤-循环5-10次，然后进行絮凝-微滤-循环1次。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述的絮凝-微滤-循环使用包括以下步骤：

⑴铬复鞣

⑵收集铬复鞣废液

⑶絮凝

⑷微滤，板框压滤

⑸分析上清液有效成分含量

⑹上清液循环使用

按照上述⑴-⑹次序，如此进行絮凝-微滤-循环使用1次，然后又进行微滤-循环使用5-10次。

4.根据权利要求2或3所述的处理方法，其特征在于，所述的微滤，板框压滤步骤为：用无堵塞排污管道泵将铬复鞣废液泵入板框压滤机微滤，控制板框压滤机压力18-25kg，滤布密度15-25微米，将滤出的污泥分离，收集上清液，即滤液。

5.根据权利要求2或3所述的处理方法，其特征在于，所述的絮凝包括：将絮凝剂配置成浓度为0.1wt%的絮凝剂溶液，向收集好的铬复鞣废液中加入铬复鞣废液量0.8%-1.5%（v/v）的絮凝剂溶液，缓慢搅拌均匀，静置1-2h。

6.根据权利要求2或3所述的处理方法，其特征在于，所述的上清液循环使用步骤为：将上清液打入铬复鞣设备内，补水，补加铬鞣剂和工业盐，将铬鞣剂和工业盐浓度调节达到新液铬复鞣时的初始浓度要求，用甲酸将pH调整至新液铬复鞣时的初始pH要求，将待铬复鞣的皮投入，按照新液铬复鞣的工艺进行复鞣。

7.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述的絮凝剂为阳离子型和/或非离子型聚丙烯酰胺有机絮凝剂PAM，离子度为30%-40%，分子量为900-1000万。