[发明专利]一种太阳能电池板系统的窗口表面自清洁装置

说明书

【技术领域】

本发明专利涉及属于快速制造、新材料在光伏发电新能源领域的应用，涉及一种太阳能电池板系统的窗口表面自清洁装置。

【背景技术】

纳米金刚石薄膜具有耐高温、防腐蚀性、自清洁以及高透光性能等优良的性质。目前太阳能电池存在的问题，一方面是由于太阳能电池受到高温和腐蚀的影响导致其寿命较短，另一方面主要是由于户外的太阳能电池板在使用一段时间后其表面就会附着一些灰尘颗粒，影响太阳光的进光量，进而影响太阳能电池对太阳光的利用率，直接影响光电转换效率。

鉴于以上问题，实有必要提供一种可以解决以上技术问题的太阳能电池窗口自清洁装置。

【发明内容】

本发明提供了一种太阳能电池板系统的窗口表面自清洁装置，不但可以提高太阳能电池的寿命，还可以对电池表面进行清理，提高太阳能电池对太阳光的利用率。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种太阳能电池板系统的窗口表面自清洁装置，包括纳米金刚石薄膜以及自动除尘装置，所述纳米金刚石薄膜涂覆在太阳能电池玻璃表面，所述除尘刷安装在纳米金刚石薄膜表面。

作为本发明的优选实施例，所述自动除尘装置包括安装在金刚石薄膜表面的除尘刷，太阳能电池窗口玻璃的两侧安装有固定轴用以固定所述除尘刷。

作为本发明的优选实施例，太阳能电池窗口包括有驱动其在经度方向旋转的经度旋转电机以及驱动其在维度方向旋转的维度旋转电机。

作为本发明的优选实施例，所述除尘刷通过除尘刷与金刚石薄膜之间的摩擦力固定在金刚石薄膜上，当除尘刷的下滑力大于摩擦力时，所述除尘刷自动下落，电池板进行清扫，除去遮盖窗口的泥土和灰尘。

作为本发明的优选实施例，所述纳米金刚石薄膜的制备方法为：将纳米金刚石与有机物和溶剂混合后，通过提拉法在太阳能电池封装玻璃上制备纳米金刚石薄膜，再进行烧结，所述有机物为乙酸丁酯，溶剂为松油醇。

作为本发明的优选实施例按照质量比，所述纳米金刚石与有机物和溶剂的比例为1:2:5。

作为本发明的优选实施例，快速提拉法的提拉速度为1~2毫米/秒。

作为本发明的优选实施例，所述烧结制度为：首先自室温升高325K，保持20min，然后将温度升高到400K，保持60min；再接着将温度升高到823K，保持5min，最后自然降温至室温。

相对于对比文件，本发明太阳能电池板系统的窗口表面自清洁装置至少具有以下优点：本发明在太阳能电池的窗口表面快速制备纳米金刚石薄膜，保证电池受光均匀;在经纬均自动跟踪180°的太阳能电池板表面增加的清洁刷不需要借助外力，当太阳能电板旋转到一定角度时，清洁刷的下滑力大于摩擦力作用时就自动下落，自动下落的过程对电板进行清扫，除去遮盖窗口的泥土和灰尘，方便节能。改进后的太阳能电板具有自清洁和良好的透光性能，清除遮盖窗口的泥土和灰尘，也减少了太阳光的反射，提高太阳能电池吸收太阳光子的数量以及太阳能电池的使用寿命。

附图说明

图1为本发明太阳能电池板系统的窗口表面自清洁装置的结构示意图；

图2为本发明在太阳能电板上增加清洁刷自动除尘装置的示意简图；

图3为本发明纳米金刚石薄膜的热烧结曲线图。

具体实施方式

基于背景技术中提到的技术问题，本发明对自动跟踪180°的太阳能电池板系统采用了一些新的改进方法。本发明太阳能电池窗口自清洁装置包括纳米金刚石薄膜以及自动除尘装置，所述纳米金刚石薄膜涂覆在太阳能电池玻璃表面，所述除尘刷安装在纳米金刚石薄膜表面。

所述纳米金刚石薄膜的制备方法包括下列步骤：

（1）将纳米金刚石、乙酸丁脂、松油醇按质量比1:2:5的配比混合，5-6小时超声加热到130摄氏度分散后制成纳米金刚石浆料。

（2）在太阳能电池玻璃表面采用提拉制膜法制得纳米金刚石薄膜，其中，提拉制膜的速度采用1~2毫米/秒。

（3）对制备的纳米金刚石薄膜进行热烧结，热烧结制度为：首先自室温升高325K，保持20min，然后将温度升高到400K，保持60min；再接着将温度升高到823K，保持5min，最后自然降温至室温。

（4）对制备的纳米金刚石薄膜进行耐温和防腐测试。