[发明专利]应用于药用铝箔包装的耐高温油墨

说明书

技术领域

 本发明涉及一种油墨，具体涉及一种应用于药用铝箔包装的耐高温油墨。

背景技术

随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，人们的健康意识和环保意识已成为医药制品及其包装更新换代的更加严格的质曩标准。为此，国家药品监督管理局目前颁布了《国家药品包装容器(材料)标准》YBB00132002，自2004年6月1日起开始试行。该标准规定：溶剂残留量不得超过10.0mg/m²，其中苯溶剂残留量不得超过3.0mg/m²、金属不得超过百万分之一；易氧化物用硫代硫酸钠0.01mol/L，滴定至终点时，加入淀粉指示液O.25ml，继续滴定至无色，另取水、空白液同法操作，二者消耗滴定液不得超过1.5ml。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种环保无污染的应用于药用铝箔包装的耐高温油墨。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

设计一种应用于药用铝箔包装的耐高温油墨，包括保护剂及色浆，以重量百分比计，所述保护剂含醋酸乙酯40～50%、醋酸丁酯20～30%、硝化棉20～25%、氨基树脂1～5%、邻苯二甲酸二辛酯1～4%；所述保护剂与色浆的重量比为500：6～9。

在应用中根据不同的包装需求，可以直接将保护剂涂布在药用铝箔表面起到对铝箔表面保护作用，也可根据要求加入不同的色浆调配出各种颜色再进行使用。

所述保护剂较好的配方为：醋酸乙酯43～48%、醋酸丁酯24～29%、硝化棉21～24%、氨基树脂2～4%、邻苯二甲酸二辛酯1～2%。

所述保护剂最佳的配方为：醋酸乙酯46.28%、醋酸丁酯26.86%、硝化棉22.60%、氨基树脂3%、邻苯二甲酸二辛酯1.26%。

所述保护剂的制备方法为：按照所述原料配比备料，先将醋酸乙酯、醋酸丁酯混合搅拌25～35min，再加入氨基树脂继续搅拌、溶解25～35min后，再慢慢加入硝化棉，继续搅拌2小时，待泡沫完全消失后即成。

上述耐高温油墨在使用时可使用凹版涂布机涂布，烘干温度160～18℃，涂布速率60～80m/min，涂布量干膜量1～2g/m²。

本发明具有积极有益的效果：

1.粘度低、流平性好、固含量大、颜色鲜艳、色浓度高、网点重现性佳，适用于层次版的套色印刷。 

2.附着牢度高，适用于多种印刷薄膜,印刷适性优良，油墨转移性佳，适用于不同的机速和版深。 

3.印品能耐高温蒸煮，单组分使用时可水煮（80～100℃）、高温蒸煮（100～130℃）；双组分印刷时加入固化剂（2～5%）可提高油墨印品的耐高温性能、成膜性能、印刷适性、复合牢度等。 

4.复合性能好，形成的墨膜有很高的剥离强度（可达5N/15mm～10N/15mm）；而且经过120℃高温蒸煮后，剥离强度不降反升。 

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步阐述本发明。下述实施例中所用原料如无特别说明，均为市售；所涉及测定或检验方法如无特别说明，均为本领域所用常规方法。

实施例1  一种应用于药用铝箔包装的耐高温油墨，由保护剂、色浆（透明黄40.00%、乙醇42.00%、丁醇18.00%）按500:7的重量比构成，其保护剂原料组成如下：醋酸乙酯46.28%、醋酸丁酯26.86%、硝化棉22.60%、氨基树脂3%、邻苯二甲酸二辛酯1.26%.

具体制备方法为：取醋酸乙酯、醋酸丁酯混合搅拌后，加入氨基树脂继续搅拌，溶解30min后加入硝化棉，2h后停止搅拌，待泡沫完全消失后即可。

上述耐高温油墨的性能指标：

固含量：25±1% （180℃10秒）（检测按照国标检测方法）；

细度：≤50厘泊；

粘度：9±2秒/25℃（涂4杯粘度检测）；

外观：乳白色透明液体；

检测标准：瞬间耐温230℃无脱落（用透明胶带粘接无脱落）。

实施例2  一种应用于药用铝箔包装的耐高温油墨，由保护剂、色浆按500:8的重量比构成，其保护剂原料组成如下：

醋酸乙酯44%、醋酸丁酯26%、硝化棉24%、氨基树脂4%、邻苯二甲酸二辛酯2%。

上述耐高温油墨的性能指标：

固含量：24±1% （180℃10秒）（检测按照国标检测方法）；

细度：≤50厘泊；

粘度：8±2秒/25℃（涂4杯粘度检测）；

外观：乳白色透明液体；