[发明专利]太阳能曲面聚光板的成型模具和成型方法有效
| 申请号： | 201210313911.0 | 申请日： | 2012-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN103658330A | 公开（公告）日： | 2014-03-26 |
| 发明（设计）人： | 李金标;雷柏松 | 申请（专利权）人： | 北京市太阳能研究所集团有限公司 |
| 主分类号： | B21D37/10 | 分类号： | B21D37/10;B21D22/02 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 韩国胜 |
| 地址： | 100012 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 太阳能 曲面 聚光 成型 模具 方法 | ||
1.一种太阳能曲面聚光板的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括与曲面聚光板形状相匹配的上模和下模，所述上模的两侧壁上分别设有弹性突起，所述下模与所述弹性突起相对的位置设有刚性凹槽。
2.如权利要求1所述的太阳能曲面聚光板的成型模具，其特征在于，所述弹性突起为弧形。
3.如权利要求1所述的太阳能曲面聚光板的成型模具，其特征在于，所述刚性凹槽为弧形。
4.如权利要求1所述的太阳能曲面聚光板的成型模具，其特征在于，所述弹性突起位于所述上模的侧壁上部。
5.如权利要求1所述的太阳能曲面聚光板的成型模具，其特征在于，所述曲面聚光板为复合抛物面聚光板。
6.如权利要求1所述的太阳能曲面聚光板的成型模具，其特征在于，所述上模和下模采用刚性材料制成。
7.如权利要求1所述的太阳能曲面聚光板的成型模具，其特征在于，所述弹性突起最大的厚度为2~12mm，所述刚性凹槽的最大深度为1～11mm。
8.一种太阳能曲面聚光板的成型方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的成型模具进行冷冲压成型，其步骤包括：
S1、将所述成型模具安装在成型设备上，下料后的金属薄板放在所述下模和上模之间进行冷冲压成型，冲压后的成型板形状大于最终的曲面聚光板的形状，具有形状上的回弹补偿和预扩张力；
S2、将成型板收拢放入太阳能热管真空管的外罩玻璃管中，并使成型板释放其一部分预扩张力而自然形成最终的曲面聚光板。
9.如权利要求8所述的太阳能曲面聚光板的成型方法，其特征在于，所述成型设备采用液压成型机或液压折弯机。
10.如权利要求8所述的太阳能曲面聚光板的成型方法，其特征在于，所述曲面聚光板的厚度为0.2~0.6mm。
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