[发明专利]一种高牢度镀铝聚丙烯薄膜及其生产工艺无效
| 申请号: | 201210312917.6 | 申请日: | 2012-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN102806735A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
| 发明(设计)人: | 李永亮;关中;赵立忠 | 申请(专利权)人: | 江苏奔多新材料有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/32;B32B27/18;C08L23/12;C08L23/14;C08K7/20;B29C69/00;B29C47/06;B29C47/56;B29C55/14;B29L7/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
| 地址: | 225004 江苏省扬州市广陵*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 牢度 镀铝 聚丙烯 薄膜 及其 生产工艺 | ||
1.一种高牢度镀铝聚丙烯薄膜,包括上表层、芯层以及下表层,其特征在于:
所述上表层由以重量%计的以下组分组成:均聚聚丙烯95~97%、防粘剂3~5%;
所述芯层由以重量%计的以下组分组成:均聚聚丙烯100%;
所述下表层由以重量%计的以下组分组成:无规共聚聚丙烯96~98%、防粘剂2~4%。
2.根据权利要求1所述的一种高牢度镀铝聚丙烯薄膜,其特征在于:所述防粘剂由占防粘剂重量%的以下组分组成:
聚丙烯 95%
玻璃微珠 5%。
3.一种如权利要求1或2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一
配料;按照上述比例关系将原料配备好;
步骤二
混合;将各层原料单独搅拌混合均匀;
步骤三
挤出塑化;在三个机组内分别将各层物料分别送入挤出机一、挤出机二、挤出机三,在挤出机内进行加温融合,再进行挤出塑化,所述挤出机一、挤出机二、挤出机三内的温度相同,且均为240°~260°;
步骤四
复合成型;所述三个机组内挤出机一、挤出机二、挤出机三的输出端分别经流道一、流道二、流道三与模头相连,在模头内将三路挤出机输出的物料进行复合分层,经模头调整出相应的制品厚度后输出复合片材°;
步骤五
铸片;将由模头输出的复合片材通过激冷辊配合水冷的方式进行冷却定型;
步骤六
纵向拉伸;将冷却后的复合片材在热辊上进行纵向拉伸,经预热→拉伸→定型完成纵向拉伸,所述纵向拉伸预热温度为130°~150°,所述纵向拉伸温度为130°~140°,所述纵向拉伸定型温度为135°~145°;
步骤七
横向拉伸;将纵向拉伸后的薄膜在热风加热的方式进行横向拉伸,经预热→拉伸→定型完成横向拉伸,所述横向拉伸预热温度为170°~180°,所述横向拉伸温度为150°~160°,所述横向拉伸定型温度为160°~170°;
步骤八
电晕;通过电极棒对薄膜表面进行电晕处理;
步骤九
收卷;通过收卷机对成型薄膜进行收卷。
4.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述复合成型步骤中模头内温度为240°。
5.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述铸片步骤中激冷辊和水的温度均为32°。
6.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述纵向拉伸步骤中纵向拉伸比400~500%。
7.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述横向拉伸步骤中横向拉伸比850~950%
根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述电晕步骤中功率密度值为28~30W·min/m2。
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