[发明专利]一种高牢度镀铝聚丙烯薄膜及其生产工艺无效

专利信息
申请号: 201210312917.6 申请日: 2012-08-30
公开(公告)号: CN102806735A 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: 李永亮;关中;赵立忠 申请(专利权)人: 江苏奔多新材料有限公司
主分类号: B32B27/06 分类号: B32B27/06;B32B27/32;B32B27/18;C08L23/12;C08L23/14;C08K7/20;B29C69/00;B29C47/06;B29C47/56;B29C55/14;B29L7/00
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 董旭东
地址: 225004 江苏省扬州市广陵*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 牢度 镀铝 聚丙烯 薄膜 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高牢度镀铝聚丙烯薄膜,包括上表层、芯层以及下表层,其特征在于:

所述上表层由以重量%计的以下组分组成:均聚聚丙烯95~97%、防粘剂3~5%;

所述芯层由以重量%计的以下组分组成:均聚聚丙烯100%;

所述下表层由以重量%计的以下组分组成:无规共聚聚丙烯96~98%、防粘剂2~4%。

2.根据权利要求1所述的一种高牢度镀铝聚丙烯薄膜,其特征在于:所述防粘剂由占防粘剂重量%的以下组分组成:

聚丙烯       95%

玻璃微珠     5%。

3.一种如权利要求1或2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一

配料;按照上述比例关系将原料配备好;

步骤二

混合;将各层原料单独搅拌混合均匀;

步骤三

挤出塑化;在三个机组内分别将各层物料分别送入挤出机一、挤出机二、挤出机三,在挤出机内进行加温融合,再进行挤出塑化,所述挤出机一、挤出机二、挤出机三内的温度相同,且均为240°~260°;

步骤四

复合成型;所述三个机组内挤出机一、挤出机二、挤出机三的输出端分别经流道一、流道二、流道三与模头相连,在模头内将三路挤出机输出的物料进行复合分层,经模头调整出相应的制品厚度后输出复合片材°;

步骤五

铸片;将由模头输出的复合片材通过激冷辊配合水冷的方式进行冷却定型;

步骤六

纵向拉伸;将冷却后的复合片材在热辊上进行纵向拉伸,经预热→拉伸→定型完成纵向拉伸,所述纵向拉伸预热温度为130°~150°,所述纵向拉伸温度为130°~140°,所述纵向拉伸定型温度为135°~145°;

步骤七

横向拉伸;将纵向拉伸后的薄膜在热风加热的方式进行横向拉伸,经预热→拉伸→定型完成横向拉伸,所述横向拉伸预热温度为170°~180°,所述横向拉伸温度为150°~160°,所述横向拉伸定型温度为160°~170°;

步骤八

电晕;通过电极棒对薄膜表面进行电晕处理;

步骤九

收卷;通过收卷机对成型薄膜进行收卷。

4.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述复合成型步骤中模头内温度为240°。

5.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述铸片步骤中激冷辊和水的温度均为32°。

6.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述纵向拉伸步骤中纵向拉伸比400~500%。

7.根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述横向拉伸步骤中横向拉伸比850~950%

根据权利要求2所述的高牢度镀铝聚丙烯薄膜的生产工艺,其特征在于,所述电晕步骤中功率密度值为28~30W·min/m2

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