[发明专利]一种偏心轴加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工方法，特别是涉及一种偏心轴加工工艺。

背景技术

传统的偏心轴加工方法有以下几种，一种方法是采用坐标镗床在轴的两端打中心孔及偏心中心孔的方法，偏心距很小的情况下不实用，偏心轴的偏心距精度取决于所打中心孔及偏心中心孔的精度，一旦中心孔及偏心中心孔位置确定就不能再调整了；另一种是在三爪盘或四爪盘上加工偏心工件，这种方法精确度低，每加工一个工件就要重新定位，效率低；还有一种加工方法是在轴两端打中心孔，用曲轴磨床磨削加工完成，加工精度高，但需要专用的曲轴磨床，成本较高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种偏心轴加工工艺，能够快速简便的加工偏心轴，提高加工效率降低劳动成本，提高了产能，也适于大批量生产。

    为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种偏心轴加工工艺，第一，热处理：使表面硬度达到HRC30~40；第二，粗车：加工坯料两个端面，长度达到设计要求的尺寸，两端面见光，并打中心孔；第三，精车：加工轴外圆，所有外圆加工成设计要求的尺寸；第四，精铣：按照设计要求在轴身上铣一平面；第五，表面处理：去毛刺并做发黑处理；第六，包装入库：偏心轴上涂防锈油，用气泡袋单独包装入库。

优选的是，所述第三步精车包括精车（1）、精车（2）、精车（3）和精车（4）；精车（1）加工各个外圆；精车（2）加工大轴端面达到设计尺寸；精车（3）用偏心夹具固定，加工偏心外圆；精车（4）加工小轴端面使轴达到设计尺寸长度。

本发明的有益效果是：本发明能够快速简便的加工偏心轴，加工成本低，提高加工效率降低劳动成本，提高产能。

附图说明

图1是加工偏心轴的偏心圆时与偏心夹具配合的示意图；

图2是偏心轴加工前原料的示意图；

图3是加工偏心轴同心圆的示意图；

图4是加工偏心轴偏心圆的示意图

    附图中各部件的标记如下：1、大轴端；2、偏心外圆；3、小轴端；4、偏心夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本发明实施例包括：

一种偏心轴加工工艺，一种偏心轴加工工艺，第一，热处理：使表面硬度达到HRC30~40；第二，粗车：加工坯料两个端面，长度达到设计要求的尺寸，两端面见光，并打中心孔；第三步精车包括精车（1）、精车（2）、精车（3）和精车（4）；精车（1）加工各个外圆；精车（2）加工大轴端1面达到设计尺寸；精车（3）用偏心夹具4固定，加工偏心外圆2；精车（4）加工小轴端3端面使轴达到设计尺寸长度；第四，精铣：按照设计要求在轴身上铣一平面；第五，表面处理：去毛刺并做发黑处理；第六，包装入库：偏心轴上涂防锈油，用气泡袋单独包装入库。

本发明的有益效果是：本发明能够快速简便的加工偏心轴，加工成本低，加工精度高，提高了加工效率，增加产能，降低劳动成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。