[发明专利]一种自动加工零部件用的成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动加工零部件用的成型装置。

背景技术

在板材压制、超大型零件拉深工艺过程中，往往需要加大工作台面尺寸以匹配模具的安装及为零件的拉深与压制提供有力的支撑，而现有手动成型设备成型速度慢，操作很不方便，成型质量也不好，大大降低了生产的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理，操作安全方便，生产效率高，适合成批量生产的自动加工零部件用的成型装置。

    本发明是通过以下技术方案来实现的：一种自动加工零部件用的成型装置，包括底座，及与底座相对设置的顶板，及设置在底座和顶板之间的四根及四根以上的立柱，及滑动设置在立柱上的横梁，及设置在横梁上的上模具，及设置在底座上的下模具，及穿过顶板和横梁的螺纹杆，及设置在横梁上表面的驱动电机，及设置在横梁上的控制器，所述的螺纹杆顶端与驱动电机的输出端相连接，所述顶板和横梁之间设置有一活动连接杆，所述横梁上下两面的螺纹杆上设置有固定块。

进一步地，所述的控制器包括正转按钮、反转按钮和停止按钮。

进一步地，所述的顶板和横梁上设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

进一步地，所述的上模具的下表面上设置有一感应装置。

本发明的自动加工零部件用的成型装置有益效果是：通过驱动电机来带动螺纹杆转动，驱动电机正转，横梁就下降，驱动电机反转，横梁就上升，从而使模具开或合，驱动电机由控制器控制，其设计合理，操作安全方便，生产效率高，适合成批量生产。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明自动加工零部件用的成型装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的自动加工零部件用的成型装置，包括底座1，及与底座1相对设置的顶板5，及设置在底座1和顶板5之间的四根及四根以上的立柱4，及滑动设置在立柱上的横梁3，及设置在横梁3上的上模具9，及设置在底座1上的下模具10，及穿过顶板5和横梁3的螺纹杆15，及设置在横梁3上表面的驱动电机6，及设置在横梁3上的控制器7，所述的螺纹杆15顶端与驱动电机6的输出端相连接，所述顶板5和横梁3之间设置有一活动连接杆8，所述横梁3上下两面的螺纹杆15上设置有固定块2，通过驱动电机6带动螺纹杆15转动，螺纹杆15驱使模具开或合，当按下正转按钮11，上模具9就下降，当感应装置14碰到下模具10，驱动电机6就自动停止，然后按下反转按钮12提起上模具9，使用安全方便。

其中，所述的控制器7包括正转按钮11、反转按钮12和停止按钮13；所述的顶板5和横梁3上设置有与螺纹杆15相配合的螺纹孔（未图示）；所述的上模具9的下表面上设置有一感应装置14，通过感应装置14感应，从而实现自动控制驱动电机6。

本发明的自动加工零部件用的成型装置有益效果是：通过驱动电机来带动螺纹杆转动，驱动电机正转，横梁就下降，驱动电机反转，横梁就上升，从而使模具开或合，驱动电机由控制器控制，其设计合理，操作安全方便，生产效率高，适合成批量生产。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。