[发明专利]一种表面保护膜用单组分乳液压敏胶及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201210312006.3 | 申请日: | 2012-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN103205223A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
| 发明(设计)人: | 冯小平;李胜华;姜云刚;何伟;武鹏 | 申请(专利权)人: | 湖北航天化学技术研究所 |
| 主分类号: | C09J133/08 | 分类号: | C09J133/08;C08F220/18;C08F218/08;C08F220/06 |
| 代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 何静月 |
| 地址: | 441003 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 表面 保护膜 组分 乳液 压敏胶 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种表面保护膜用单组分乳液压敏胶,和在家电保护膜、PVC型材保护膜及氧化铝型材保护膜上的应用。
背景技术
随着国民经济的快速发展,建筑型材和家电产品在生产生活中的使用越来越广。建筑用PVC型材和氧化铝型材及家电产品在生产、贮存及运输过程中,需要对其外表面进行保护,以防止有害气体、微生物的腐蚀,粉尘污染,或者避免机械划伤产生刮痕等等。现在最常使用的方法之一是在被保护物体的表面上,贴上的一层保护膜(即表面保护膜),在结束运输、贮存、加工以及组装等处理之后,再揭去该膜。
建筑用PVC型材和氧化铝型材及家电产品用表面保护膜现市场上通常采用双组分丙烯酸酯乳液压敏胶,通过外加交联剂的方法调节剥离强度,提高内聚强度。外加交联剂不仅增加了生产工序,而且由于加入交联剂后乳液压敏胶的适用期通常小于10个小时,配制好未使用完的压敏胶及胶槽中残留的压敏胶不仅造成浪费且对环境造成污染。而单组分压敏胶可避免上述问题,且使用很方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对PVC型材、氧化铝型材和家电板都有很好的贴附性,剥离后不污染PVC型材、氧化铝型材和家电板,可用于PVC型材、氧化铝型材和家电板的表面保护的单组分乳液压敏胶。
本发明的目的还在于提供上述单组分乳液压敏胶的其制备方法。
本发明的目的还在于提供上述单组分乳液压敏胶对PVC型材、氧化铝型材和家电板的表面保护上的应用。
丙烯酸酯乳液压敏胶内聚强度通常不高,耐高温高湿老化性能较差,不能直接用于保护膜的制作,因此,合成表面保护膜压敏胶关键就是提高压敏胶的内聚强度。
在本发明中,除有说明外,所采用的比例均为重量比。
本发明的目的通过如下方案达到:
本发明的表面保护膜用单组分乳液压敏胶为含有丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸烯丙酯采用预乳化半连续聚合工艺合成的聚丙烯酸酯乳液。
本发明的表面保护膜用单组分乳液压敏胶由各组分原料在反应釜中聚合而制备获得,其组成配比按重量份计如下:
丙烯酸丁酯 38.0~40.5
醋酸乙烯酯 1.8~3.6
丙烯酸 0.9~1.8
N-羟甲基丙烯酰胺 0.5~0.8
甲基丙烯酸烯丙酯 0.5~0.9
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.2~0.4
过硫酸铵 0.1~0.2
碳酸氢钠 0.1~0.2
中和剂 0.2~0.4
去离子水 53.8~54.3 。
本发明的优选配比按重量份计:
丙烯酸丁酯 39.5~40.0
醋酸乙烯酯 2.7~3.5
丙烯酸 0.9~1.3
N-羟甲基丙烯酰胺 0.5~0.6
甲基丙烯酸烯丙酯 0.5~0.6
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.2~0.3
过硫酸铵 0.13~0.18
碳酸氢钠 0.1~0.12
中和剂 0.2~0.3
去离子水 53.8~54.3。
本发明所述的中和剂为二甲基乙醇胺或浓度为25%的氨水。
本发明的表面保护膜用单组分乳液压敏胶制备方法的步骤如下:
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