[发明专利]一种ACF贴附方法

说明书

技术领域

本发明涉及平板显示屏的制造领域，具体地说，是一种在平板显示屏的制造过程中在屏体上贴附ACF的方法。

背景技术

在液晶屏等平板显示屏的制造领域，在模组邦定作业过程中，需要在邦定前在屏体上贴附ACF（Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶膜），一般ACF贴附长度超出IC或FPC（柔性电路板）即可。如果超出太长，造成ACF物料的浪费，太短则会造成IC或FPC边缘区域压不到粒子。而ACF贴附为独立作业，特别是FPC的ACF贴附，都是先将一批全部贴附完成后再进行FPC的压着。在贴附作业时，由于没有FPC作比较，很容易造成稍长或稍短，或者左右位置偏移。这种情况下，贴附人员自检的效果会很差，只有等到FPC压着时才能发现异常，容易造成整个批次都出现问题。且作业过程中作业人员在设备上设置的实际长度差异会比较大，导致产品统一性差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以快速而准确地贴附ACF的方法，通过本方法，可以在保证ACF长度足够的情况下，尽量减少ACF用料，节约成本，并且使贴附的ACF位置准确。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种ACF贴附方法，包括：

在屏体上准备贴附异方性导电胶膜ACF的位置加工出对位标记，其中所述对位标记至少包括左对位标记和右对位标记，所述左对位标记和右对位标记之间的距离大于或等于所述ACF的长度；

将所述ACF贴附在所述屏体上，其中所述ACF两端分别与所述左对位标记和右对位标记对齐或者位于所述左对位标记和右对位标记内侧。

进一步地，所述对位标记还包括上对位标记，在贴附ACF时，所述ACF的上边缘与所述上对位标记对齐或位于所述上对位标记内侧。

进一步地，所述左对位标记、右对位标记、上对位标记与所述屏体的底边所围成的区域为矩形。

进一步地，所述对位标记的形状为线条状、矩形、三角形或圆形。

进一步地，在所述屏体上设置对位标记的方法为：在光刻屏体的光罩板时，通过光刻的方式将所述对位标记加工在所述屏体上。

进一步地，在所述屏体上设置对位标记的方法为：将与屏体颜色不同的颜料涂绘在所述屏体上形成。

进一步地，贴附完毕的所述ACF边缘与所述对位标记之间的距离大于或等于零，且小于或等于0.5mm。

进一步地，贴附完毕的所述ACF边缘与所述对位标记之间的距离大于或等于零，且小于或等于0.2mm。

本发明的ACF贴附方法，在屏体上加工出对位标记，在贴附ACF时参考该对位标记进行作业，从而可以在保证ACF长度足够的情况下，尽量减少ACF用料，节约了物料成本，并且所贴附的ACF位置十分准确。整个贴附过程简单方便，大大提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本发明的ACF贴附方法的流程示意图。

图2是通过本发明的方法贴附ACF后一实施例的产品结构图。

图3是通过本发明的方法贴附ACF后另一实施例的产品结构图。

图中：1.屏体，2.ACF，301.左对位标记，302.右对位标记，401.左对位标记，402.右对位标记，403.上对位标记。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，并同时参见图2或图3，本发明的ACF贴附方法，包括：

步骤1：在屏体1上准备贴附ACF2的位置加工出对位标记，其中对位标记至少包括左对位标记和右对位标记，左、右对位标记之间的距离大于或等于ACF2的长度；

步骤2：将ACF2贴附在屏体1上，其中ACF2两端分别与左对位标记和右对位标记对齐或者位于左对位标记和右对位标记内侧。

左对位标记、右对位标记与屏体的底边共同围成一个矩形区域，在贴附ACF时，使ACF的上边缘不超过左、右对位标记的上端，也即将ACF贴附在该矩形区域内。如此，可以方便快捷且十分准确地贴附ACF；在保证ACF长度足够的情况下，可以尽量减少ACF用料，节约了物料成本，提高了生产合格率。另外，在工艺条件允许的情况下，例如通过印刷方式加工对位标记时，还可以设置专门的上对位标记，以便在贴附ACF时更为直观和方便。