[发明专利]具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物

说明书

本发明是2005年7月28日提交的发明名称为“具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物”的中国专利申请200580026412.1的分案申请。

技术领域

本发明涉及造纸技术。更具体而言，本发明涉及一种用于造纸机成形部件的成形织物。

背景技术

在造纸过程中，通过在造纸机成形部件中的移动成形织物上沉积纤维料浆即纤维素纤维的水分散体，从而形成纤维素纤维网格。大量的水由料浆穿过成形织物而排出，从而在成形织物表面上留下纤维素纤维网格。

新形成的纤维素纤维网格从该成形部件前进至压榨部件，所述压榨部件包含有一系列的压榨压区。该纤维素纤维网格通过压榨压区，所述压榨压区由压榨织物所支撑，或在通常情况下被支撑在二个压榨织物之间。在该压榨压区中，纤维素纤维网格受到压力，该压力从网格中榨出水分，并使该网格中的纤维素纤维互相粘结，从而使该纤维素纤维网格变成纸张。水分被压榨织物所接收，而理想的是水分不再回到纸张中。

纸张最后前进至干燥部件，该部件包括至少一组用蒸汽从内部加热的可旋转干燥器鼓或圆筒。通过干燥器织物引导刚制成的纸张沿迂回路径顺序环绕每一组鼓，所述干燥器织物使纸张紧紧地贴在鼓的表面上。加热鼓通过蒸发使纸张的含水量降到所需水平。

应该理解的是，成形、压榨及干燥器织物都在造纸机上采取无端环形的形式，并以输送带的方式运行。更应该理解的是，造纸是一种以相当可观的速度进行的连续制造过程。也就是说，纤维料浆被不断地沉积在成形部件的成形织物上，而新制成的纸张在离开干燥器部件后，被连续卷绕在辊上。

压榨织物还涉及纸张表面的最后加工处理。也就是，压榨织物被设计成具有光滑的表面和均匀的弹性结构，因此，纸张在通过压榨压区的过程中被赋予光滑无痕迹的表面。

压榨织物接收由压榨压区中的湿纸榨出的大量水分。为了能实现此功能，压榨织物内必须具有空隙，一般称为“空隙容积”，以供水分通过；并且在织物的整个使用寿命中对水必须有充分的通透性。最后，压榨织物必须能够防止由湿纸接收的水分又返回该纸张，以及在从压榨压区离开时再湿润纸张。

机织织物可采取许多不同的形式。例如，它们可被织成无端的，或先平织再以接缝来形成无端形式。

本发明特别涉及用于成形部件中的成形织物。成形织物在造纸过程中扮演着关键的角色。如前所述，其功能之一是成形纸制品并将其输送至压榨部件。

但是，成形织物也需要解决水分排出和纸张成形的问题。也就是说，成形织物被设计成能容许水分通过(即控制排水率)，同时阻止纤维及其它固体与水一起穿过。如果排水太快或太慢，那么纸张品质和机器效率都会受损。为了控制排水，必须妥当地设计成形织物中用来排水的空隙，通常称为空隙容积。

目前，制造了多种类型的成形织物，其设计用以满足各种造纸机的需求，在这些造纸机上安装了用于制造所需等级纸张的成形织物。通常，它们包含由单丝织成的基础织物，并且它可以是单层的或多层的。通常，纱线是由几种合成聚合物树脂的任意一种挤出得到，例如聚酰胺和聚酯树脂，它们是造纸机用织物领域技术人员为此所使用的。

成形织物的设计还涉及在所需的纤维支撑和织物稳定性之间做出妥协。细网状织物可以提供所需的纸表面性质，但这样的设计可能缺乏所需的稳定性而造成较短的织物寿命。相对地，粗网织物以纤维支撑为代价来提供稳定性和较长的使用寿命。为尽量减少设计妥协并使支撑和稳定性最佳化，研制了多层式织物，例如，在双层及三层织物中，设计成形面以供支撑，同时针对稳定性和排水性来设计磨损面。

此外，三层设计使织物的成形表面能与磨损表面分别独立织成。由于此独立性，三层设计可提供高水平的纤维支撑和最佳的内部空隙容积。因此，三层设计在排水方面可提供比单层和双层设计更显著的改善。

基本上，三层织物由二个织物即成形层和磨损层组成，所述二个织物通过连结纱线连结在一起。该连结对织物的整体性极为重要。三层织物的一个问题是二层之间的相对滑移，随着时间推移会使该织物断裂。此外，连结纱线会破坏成形层的结构而造成纸张的印记。

本发明描述一种三层成形织物，该织物具有成对的内在结线和磨损面经向走线。本发明对织物机面上的磨损问题提供了一种解决方法，同时提供具有较小的孔径和适当的空隙容积的良好纤维支撑。

发明内容

因此，本发明涉及一种用于造纸机的成形部件中的成形织物，但是也可用于造纸机的压榨和/或干燥部件中。