[发明专利]一种石材旋转楼梯盖板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用机械加工石材扭曲弧形盖板的方法，具体是指一种石材旋转楼梯盖板的加工方法。

背景技术

石材旋梯加工历来是行业内极高难度的一项内容，加工单制作繁琐。传统的石材加工，一直采用手工制作扭曲面，对劳动者有极高的专业素质要求，并且质量不能得到很好地保证，加工起来费时、费工、产品尺寸误差大，只是近似做法，产品易崩边，加工过程中会产生大量粉尘造成环境污染。

目前，石材行业对产品质量的要求越来越高，原有的加工方式根本不能满足生产和质量要求，这样不仅加工耗时多，而且加工成的的石材扭曲弧形盖板成品率也比较低。

发明内容

发明所要解决的技术问题是提供一种加工耗时少、而且成品率的机械加工石材旋转楼梯盖板的方法。

为解决上述技术问题，本发明石材旋转楼梯盖板的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

i) 加工坯料：根据加工件平面图加工坯料，坯料的高度为爬高和刀补之和，对坯料两侧面及底面进行修切；

 ii) 坯料装夹：将修切完的坯料放置于基准水平面上，其中一侧面紧靠“L”型基准垂直面；

测量并调整使坯料外弧面位置达到标准，即距摆杆圆心距离为R；

iii) 对刀：手动移动金刚绳使其正好与坯料侧面相切；

iv) 编程：根据X值为（S+刀补）、Y值为（爬高+刀补）的平移量计算出数据进行计算机编写程序；

v) 加工：启动线介机对石材进行扭曲面加工。

上述步骤中的S为弧长，其值的计算如图7所示：S=απR/180，其中R为所用齿轮的半径，α为加工件平面投影圆心角；弧面的刀补为内外弧各加1mm；平面的刀补为1mm；爬高为坯料的厚度。

本发明石材旋转楼梯盖板的加工方法，在使用线介机加工时，带水作业。采用这种方法，不仅可以降低温度，而且减少产生灰尘对环境的污染。

在进行加工之前还需要进行以下准备工作：

制作辅助装置。制作扇形摆杆，并在摆杆下方安装方向装置，摆杆规格要求为：长度L为1500～10000mm，可以根据要求调整；宽度W为1000mm；高度H与线介机工作台高度相同。

加工齿条。齿条规格要求为：长度为1500mm的直齿条一根；半径为3000mm，弧长为1500mm的弧形齿条一根；半径为6000mm，弧长为1500mm的弧形齿条一根；半径为9000mm，弧长为1500mm的弧形齿条一根。由于线介机小导轮间距离为1500mm、工作台宽度为1500mm，这样每个弧形齿条加工范围为3000mm。直齿条与弧形齿条应配合加工。

具体的配合也可以根据加工单要求定制不同规格的弧形齿条。

安装辅助装置。安装辅助设施具体包括以下三个步骤：

（一）确定摆杆圆心点位置，在线介机金刚绳铅垂线形成的水平线段上以距离线介机工作台纵向轴线为OR（OR为加工件平面投影外弧半径）的线段与线介机金刚绳垂线的交点为圆心，固定摆杆圆心（安装导轨）；

（二）安装动力装置，如图4所示，根据具体的要求，在摆杆上安装合适半径的齿轮，在工作台上安装齿条，使之与摆杆齿轮啮合，齿条与线介机工作台行走方向平行；

（三）制作基准，在摆杆上粘接石材边料后用线介机自身制作“L”型基准。

用线介机对石材进行扭曲面加工是带水作业。线介机带水作业，不产生粉尘，把对环境的污染降到最低。

本发明一种石材旋转楼梯盖板加工方法改变了传统的加工方式，利用行业内已有设备，做到由手工制作到机械加工的转变，投资少，变化大，是石材旋梯加工技术方面的一大创新和突破。

本发明可以减轻人的劳动量，提高了生产效率，产品表面细滑，保证了产品质量；把旋梯加工变难为易，使普通线介机操作工稍加培训便能够加工。只需测量出旋转半径、总爬高，分割出件数，就可以制单加工。现场放样、加工单制作简单化，设备定量加工，材料利用率高。

附图说明

下面结合附图对本发明石材旋转楼梯盖板的加工方法的具体加工方法作具体说明。

图1是本发明的工作原理图。

图2是制作辅助装置的示意图。

图3是齿条示意图。

图4是安装辅助装置的示意图。

图5是制作基准型示意图。

图6修切面示意图。

图7弧长计算示意图。

具体实施方式