[发明专利]一种转炉汽化冷却烟道

说明书

技术领域

本发明属于冶金工业生产的技术领域，涉及钢铁生产的转炉结构，更具体地说，本发明涉及一种转炉汽化冷却烟道。

背景技术

汽化冷却烟道的排污，主要是用烟道下端排污管，通过排污减少烟道里面的杂质，使烟道降低故障率，延长使用寿命。

在现有技术中，烟道的第三段、第四段只有下端分水器排污管，对于减少烟道里面的杂质起到了一定的作用。

如本说明书中的图1所示：为现有技术中的烟道示意图；图中分水器排污管1和分水器排污管2分别为烟道第三段5、烟道第三段6下端分水器排污管，可以排出烟道中的杂质，但对上端聚汽区排污效果不理想。

经过一段时间的生产使用，出现以下问题：

1、转炉汽化冷却烟道排污只在每段下端分水器设装排污点，排污效果不好。上端聚汽区杂质排污不到位，杂质集中坠入管中造成堵塞。

2、冷却烟道故障率高，使用寿命缩短，增加了成本并且影响了生产。

发明内容

本发明提供一种转炉汽化冷却烟道，其目的是降低烟道故障率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的转炉汽化冷却烟道，包括烟道第三段5、烟道第四段6，在所述的烟道第三段5的下端、烟道第四段6的下端，分别设置分水器排污管，在所述的烟道第三段5的上端聚汽区、烟道第四段6的上端聚汽区，分别设置聚汽区排污管。

所述的聚汽区排污管的通径为40mm。

本发明采用上述技术方案，可以更好的排出使烟道上端聚汽区即烟道第三段、第四段里面的杂质，烟道冷却水管内的杂质可以更好的排出来，提高烟道的排污效果，确保转炉汽化冷却烟道无堵塞，降低烟道故障率，避免了因烟道故障而影响的生产，延长烟道的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本说明书背景技术部分所涉及的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

图中标记为：

1、分水器排污管，2、分水器排污管，3、聚汽区排污管，4、聚汽区排污管，5、烟道第三段，6、烟道第四段。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

本发明主要是保护转炉汽化冷却烟道无堵塞，延长烟道的使用寿命，降低烟道故障率，达到降低成本、提高效益的目的。

如图2所表达的本发明的结构，为一种转炉汽化冷却烟道，包括烟道第三段5、烟道第四段6。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现降低烟道故障率的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图2所示，本发明所提供的转炉汽化冷却烟道，在所述的烟道第三段5的下端、烟道第四段6的下端，分别设置分水器排污管，在所述的烟道第三段5的上端聚汽区、烟道第四段6的上端聚汽区，分别设置聚汽区排污管。

新增加了第三段、第四段上端聚汽区排污管，可以更好的排出烟道冷却水管内的的杂质。

上述技术方案解决了烟道上端排污效果不好的问题，使烟道上端聚汽区杂质可以更好的排出来，提高烟道的排污效果，达到降低烟道故障率、延长使用寿命的目的, 降低生产成本。

因此，本发明的技术方案是：在烟道第三段、第四段上端聚汽区加装排污管。通过在烟道第三段第四段上端聚汽区增加排污管，排污时先排上端，后排下端，使烟道里面的杂质可以更好的排出来。

所述的聚汽区排污管的通径为40mm。在烟道第三段上端聚汽区的位置和第四段上端聚汽区的位置分别加装通径40mm的排污管，以满足排污的需要。

经过改进，使烟道第三段、第四段可以更好的排出烟道里面的杂质，降低烟道故障率，延长烟道的使用寿命，降低了成本，避免了因烟道故障而影响的生产。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。