[发明专利]粉皮自动加工机

说明书

 

技术领域

本发明涉及粉皮加工设备领域，具体地说是一种粉皮自动加工机。

背景技术

中国是农业大国，食用淀粉类食品是千年来的生活习惯，人民群众也在日常生活中创造了许多种淀粉类食品及其加工方法。采用面粉、豆类、玉米等淀粉类原料加工制作的凉皮、粉皮、面皮等食品深受群众喜爱。但目前所食用的圆形粉皮，大部分为手工生产制造，加工速度慢、效率低，制约了产业发展。现有的粉皮加工机，或者只能生产方形粉皮，无法生产需求量大的圆形粉皮；或者通过先生产为方形或连续的类似圆形的粉皮，然后二次加工成型的方式制作圆形粉皮；而且均无法达到类似手工加工的精细效果。

专利号为：200720128012.8的专利虽然也实现了圆形粉皮的自动加工，但加工过程中，需要用刮板将原料刮平，刮板上容易粘积多余的原料，时间一长刮板上积累的原料越来越多，不但影响了产品的成品率，而且还需要停工清理刮板，影响生产效率。

发明内容　　

　　本发明的技术任务是提供一种粉皮自动加工机。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该粉皮自动加工机包括喷料机、蒸汽定形机和粉皮水煮机，喷料机、蒸汽定形机和粉皮水煮机三者的机身从前至后依次固定连接在一起，喷料机和蒸汽定形机的顶部表面设置有输送圆形粉皮模盘的传送带，喷料机的顶部中间设置有支架，支架上安装有输料管，输料管的底端与圆形喷料盘连通，圆形喷料盘的底面设置有多个朝向圆形粉皮模盘的喷孔，圆形喷料盘上方输料管的侧面安装有数据控制器，支架的底部侧面设置有朝向传送带的红外线感应器；蒸汽定形机的表面传送带的两侧设置有支撑板，支撑板的顶部设置有朝向传送带的蒸汽喷淋器，蒸汽喷淋器的顶部与蒸汽管连通，蒸汽喷淋器与支撑板构成定形仓；粉皮水煮机上设置有敞口的水煮槽，水煮槽内安装有“S”形加热器。

所述的喷料机和蒸汽定形机表面的传送带两侧设置有导向条。

所述的粉皮水煮机与蒸汽定形机连接处设置有向水煮槽内倾斜的输送板。

所述的圆形喷料盘的直径为3500-3700mm, 圆形喷料盘底面的喷孔直径为0.5-1.5 mm。

所述的圆形喷料盘的底面均匀设置有1200-1400个喷孔。

本发明的粉皮自动加工机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、 易于加工、安装使用方便、使用寿命长等特点，有效的提高了粉皮加工的效率，保证了粉皮加工的质量。

附图说明

附图１为粉皮自动加工机的结构示意图；

附图２为喷料盘的结构示意图。

图中：1、喷料机，2、蒸汽定形机，3、粉皮水煮机，4、传送带，5、导向条，6、支架，7、数据控制器，8、输料管，9、红外线感应器，10、圆形喷料盘，11、圆形粉皮模盘，12、蒸汽喷淋器，13、支撑板，14、定形仓，15、蒸汽管，16、输送板，17、加热器，18、水煮槽，19、喷孔。

具体实施方式

实施例1:

本发明的粉皮自动加工机包括喷料机1、蒸汽定形机2和粉皮水煮机3，喷料机1、蒸汽定形机2和粉皮水煮机3三者的机身从前至后依次固定连接在一起，喷料机1和蒸汽定形机2的顶部表面设置有输送圆形粉皮模盘11的传送带4，传送带4两侧设置有导向条5，导向条5可有效保证圆形粉皮模盘11不会跑偏；喷料机1的顶部中间设置有支架6，支架6上安装有输料管8，输料管8的底端与直径为3500mm的圆形喷料盘10连通，圆形喷料盘10的底面设置有1200个朝向圆形粉皮模盘11的喷孔19，喷孔19的直径为0.5mm，圆形喷料盘10上方输料管8的侧面安装有数据控制器7，数据控制器7通过导线与中央控制器连接，通过中央控制器发送信号至数据控制器7，然后再通过数据控制器7控制圆形喷料盘10的喷料时间，喷料压力和喷料量。支架6的底部侧面设置有朝向传送带4的红外线感应器9，每次红外线感应器9将感应到圆形粉皮模盘11的信号发给中央控制器的时候，中央控制器会控制传送带4停顿适当时间，保证圆形喷料盘10将原料喷到圆形粉皮模盘11内；蒸汽定形机2的表面传送带4的两侧设置有支撑板13，支撑板13的顶部设置有朝向传送带4的蒸汽喷淋器12，蒸汽喷淋器12的顶部与蒸汽管15连通，蒸汽喷淋器12与支撑板13构成定形仓14；粉皮水煮机3上设置有敞口的水煮槽18，水煮槽18内安装有“S”形加热器17，粉皮水煮机3与蒸汽定形机2连接处设置有向水煮槽18内倾斜的输送板16。

实施例2: