[发明专利]固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法

权利要求书

1. 一种固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，按如下步骤进行：a、选取浓盐酸注入到水中配制成稀盐酸，盐酸与水的质量比是1：15～18；

b、取含有二氧化硅质量分数为22.1%～29.%的液态硅酸钠置于水中，二氧化硅与水两者的质量比是1：22～28，得到硅酸钠水溶液；

c、将稀盐酸加入反应罐中，在搅拌的状态下将硅酸钠水溶液缓缓注入反应罐中，与盐酸反应，并随时测定罐中液体的pH值，当pH值达到1～5时，停止注入；继续搅拌，以便使产生的硅酸形成聚合硅酸；

d、将三氯化铁分次放入罐中，不断搅拌，使之溶解；

    e、放置72小时以上使之形成聚合硅酸铁；

f、加微热使水分蒸发，得到固态聚合硅酸铁絮凝剂。

2. 根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤a中选取盐酸30kg～33kg，注入到400L～500L的水中配制成稀盐酸。

3.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤b中选取二氧化硅18kg～25 kg，注入到400L～500L的水中配制成硅酸钠水溶液。

4.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤d中加入58～63kg的三氯化铁。

5.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤d中三氯化铁分3至5次放入罐中。

6.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤c中继续搅拌时间是40分钟至1小时。

7.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：称取盐酸33kg，注入到500升的水中；取二氧化硅质量分数为29.2％的液态硅酸钠；其中二氧化硅的含量是23kg；将液态硅酸钠置于400升水中，得到硅酸钠水溶液，混匀后备用；取三氯化铁（FeCl₃）63kg；将500升水注入反应罐中，在搅拌下，将盐酸33kg倾入水中；在搅拌下将硅酸钠水溶液缓缓注入反应罐中，与盐酸反应，并随时测定罐中液体的pH值，当pH值达到5时，停止注入；继续搅拌40分钟，以便使产生的硅酸形成聚合硅酸；将61kg三氯化铁分五次放入罐中，不断搅拌，使之溶解；放置三天使形成聚合硅酸铁；加微热使水分蒸发，形成固态聚合硅酸铁絮凝剂。

8.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：称取盐酸30kg，注入到500升的水中；取二氧化硅质量分数为24.2％的液态硅酸钠；其中二氧化硅的含量是20kg；将液态硅酸钠置于500升水中，得到硅酸钠水溶液，混匀后备用；取三氯化铁（FeCl₃）60kg；将500升水注入反应罐中，在搅拌下，将盐酸30kg倾入水中；在搅拌下将硅酸钠水溶液缓缓注入反应罐中，与盐酸反应，并随时测定罐中液体的pH值，当pH值达到4时，停止注入；继续搅拌1小时，以便使产生的硅酸形成聚合硅酸；将61kg三氯化铁分三次放入罐中，不断搅拌，使之溶解；放置三天半使之形成聚合硅酸铁；加微热使水分蒸发，形成固态聚合硅酸铁絮凝剂。

9.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：称取盐酸31kg，注入到480升的水中；取二氧化硅质量分数为25.7％的液态硅酸钠；其中二氧化硅的含量是21kg；将液态硅酸钠置于460升水中，得到硅酸钠水溶液，混匀后备用；取三氯化铁（FeCl₃）62kg；将480升水注入反应罐中，在搅拌下，将盐酸31kg倾入水中；在搅拌下将硅酸钠水溶液缓缓注入反应罐中，与盐酸反应，并随时测定罐中液体的pH值，当pH值达到1时，停止注入；继续搅拌50分钟，以便使产生的硅酸形成聚合硅酸；将62kg三氯化铁分三次放入罐中，不断搅拌，使之溶解；放置三天使之形成聚合硅酸铁；加微热使水分蒸发，形成固态聚合硅酸铁絮凝剂。

10.根据权利要求1所述的固态聚合硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：称取盐酸32kg，注入到480升的水中；取二氧化硅质量分数为28％的液态硅酸钠；其中二氧化硅的含量是22kg；将液态硅酸钠置于450升水中，得到硅酸钠水溶液，混匀后备用；取三氯化铁（FeCl₃）62kg；将480升水注入反应罐中，在搅拌下，将盐酸32kg倾入水中；在搅拌下将硅酸钠水溶液缓缓注入反应罐中，与盐酸反应，并随时测定罐中液体的pH值，当pH值达到2时，停止注入；继续搅拌1小时，以便使产生的硅酸形成聚合硅酸；将62kg三氯化铁分三次放入罐中，不断搅拌，使之溶解；放置三天使形成聚合硅酸铁；加微热使水分蒸发，形成固态聚合硅酸铁絮凝剂。