[发明专利]一种具有防飞结构的切削刀具

说明书

技术领域

本发明主要涉及刀具领域，特指一种具有防飞结构的切削刀具。

背景技术

在铝合金旋转类切削刀具切削过程中，需要高主轴转速（10000<n<35000r/min）和高切削速度（1500<Vc<6000m/min）以便极大的提高加工效率、改善加工表面质量。在高速切削过程中，由于高速旋转下而产生的巨大离心力，会使切削刀片更加容易飞出而带来加工事故，故一种合理的防飞结构对切削刀具显得尤为重要。

在铝合金切削行业中，现在大多数切削刀具公司均采用刀槽定位底面锯齿状结构来防止刀片飞出，例如山特维克公司专利公开号为CN1611316A公开的一种切削刀具，其可转位切削刀片底部定位面设有锯齿状定位槽。这种结构虽能有效的防止切削过程中刀片的飞出，但是相对来说形状复杂，制造繁琐且不易加工，过多的齿数需要更高的制造精度来保证切削刀片齿形面和刀槽齿形面贴合无缝，加工难度相对较高。在高速切削过程中，随着切削速度的增大，切削刀片所受离心力逐渐增大，由于铝合金材料本身强度不高，会使得锯齿状结构变形更加容易，从而破坏刀具。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、便于加工制作、生产成本低、装卸刀片方便、防飞效果好的具有防飞结构的切削刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有防飞结构的切削刀具，包括刀体、刀片和刀夹，所述刀片装设于刀夹上，所述刀体上开设有刀槽，所述刀夹通过刀夹紧固件安装于刀槽内，沿切削刀具的切削旋转方向，所述刀槽的前端设有刀槽顶面，所述刀片上朝向刀槽顶面的一侧设有压紧倾斜面，所述刀槽顶面与压紧倾斜面之间楔紧有楔块，所述楔块通过楔块紧固件与刀槽连接。

作为本发明的进一步改进：

所述刀片面向刀槽顶面的一侧具有前刀面，所述刀槽顶面处开设有与刀槽相连用来将切屑导向刀体外部的排屑槽。

所述楔块上设有导屑台，所述导屑台设有用来将切屑由前刀面导向排屑槽的导屑面，所述导屑面与所述排屑槽的槽面平滑相接。

所述导屑面为圆弧面。

所述导屑台与前刀面之间保持有间距P。

所述间距P满足0.1mm≤P≤0.3mm。

所述楔块与刀槽顶面配合的一面为楔块壁面，所述楔块与压紧倾斜面配合的一面为楔形面，所述楔块壁面与楔形面之间的夹角a满足20°≤a≤30°。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的具有防飞结构的切削刀具，仅增加了楔块和楔块紧固件，结构简单紧凑、便于加工制作、生产成本低；刀槽顶面与压紧倾斜面之间楔紧有楔块，楔块作用于刀片上的楔紧力会分解出一个与切削刀具离心力相反的分力，从而减少刀片刀尖上浮现象，使刀片不易飞出；同时楔块对刀片的楔紧力传递给刀夹，增加了刀夹螺钉的弯曲应力，使刀夹更加稳固，不易飞出；装卸刀片时只需先卸下楔块紧固件并取出楔块，即可快速对刀片进行装卸，非常方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明中刀体的立体结构示意图。

图3为本发明中楔块、刀片、刀夹的分解结构示意图。

图4为本发明装配后的局部放大结构示意图。

图5为图4的A向视图。

图例说明：1、刀体；11、刀槽；111、刀夹安装螺孔；112、楔块安装螺孔；113、刀槽底面；114、刀槽顶面；115、刀槽侧壁；12、排屑槽；2、刀片；21、刀片中心孔；22、压紧倾斜面；23、前刀面；3、刀片螺钉；4、刀夹；41、刀片安装槽；411、刀片安装螺孔；42、可调结构；44、刀夹螺钉安装孔；5、刀夹螺钉；6、楔块；61、楔块螺钉安装孔；62、楔形面；63、楔块壁面；64、导屑台；641、导屑面；642、导屑台底面；7、楔块螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。