[发明专利]绝缘异型件湿法成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘成型件模具技术领域，尤其是涉及一种绝缘异型件湿法成型装置。

背景技术

绝缘异型件种类很多，其中较大数量的异型件为拱形面的下体和空心柱状的上体两部分结合而成，目前，制作此类异型件时，首先是将绝缘湿纸板裹在柱状芯模和拱形芯模上，然后对湿纸板进行手拍和滚压加工，将湿纸板均匀贴在模具上，然后经过真空脱水、缠上松紧带后放进烘箱干燥成型，最后将模具与干燥后的异型件分离，再经精修得到绝缘异型件成品。该制作方法存在一定的缺陷，因为柱状上体与拱形下体分别用两块湿纸板，并且该产品特性原因不能用胶粘合，故过渡圆角部位很难结合好，干燥后极易分层开裂，导致产品质量不合格。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种绝缘异型件湿法成型装置，使上体和下体过渡部位结合良好，提高了产品的合格率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：绝缘异型件湿法成型装置，包括：异型件芯模，所述异型件芯模包括一个柱状芯模与一个拱形芯模，所述柱状芯模设置于所述拱形芯模的弧面的径向上，所述柱状芯模与拱形芯模的结合处为圆角过渡面；弹性施力装置，所述弹性施力装置包括相对设置的施力板和异型件压板，所述施力板固定安装于所述柱状芯模的端部，所述异型件压板上设有与所述拱形芯模相配合的弧面，所述异型件压板上开设有用于套装所述柱状芯模的通孔，所述通孔的边缘与圆角过渡面的形状相适配，所述施力板与异型件压板之间设有施力弹簧。

优选的，所述异型件压板与圆角过渡面之间设有环形弹性体，相对应的，所述通孔的边缘设有容纳所述环形弹性体的空腔。

优选的，所述空腔位于所述异型件压板上的两个端面形状均为圆形。

优选的，所述施力弹簧套设于螺柱上，所述螺柱与施力板螺纹连接，所述螺柱上设有用于调节施力弹簧张力的螺母。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：由于设计了相对设置的施力板和异型件压板，异型件压板上设有与拱形芯模相配合的弧面，异型件压板上开设有用于套装柱状芯模的通孔，通孔的边缘与圆角过渡面的形状相适配，使用异型件压板将绝缘纸板异型件上体和下体结合部位的湿纸板压紧，使上体和下体过渡部位结合良好，提高了产品的合格率。

由于异型件压板与圆角过渡面之间设有环形弹性体，借助该环形弹性体的收缩和扩张按压可以更充分的将异型件压板与圆角过渡面之间的湿纸板压紧，并且环形弹性体能够受压产生一定的弹性形变，环形弹性体的弹性变形随产品烘干变薄而变化，施力更加均匀，始终保持压紧状态，保证产品质量。

由于异型件压板为弧面，在异型件压板加工一个通孔，通孔与弧面相贯线实际得到的是椭圆，这样异型件压板在对湿纸板施力时，湿纸板受力不均匀，有两个面不受力，本发明通过计算使空腔的两个端面形状与模具下体形状一致，这样就可以使异型件压板与圆角过渡面之间的湿纸板受力均匀，使其良好贴合在芯模表面，能够使过渡圆角处层间结合紧密，也避免了异型件在加工过程中的局部变形，进一步提高了产品的质量和合格率。

由于施力弹簧套设于螺柱上，螺柱与施力板螺纹连接，螺柱上设有用于调节施力弹簧张力的螺母，因此可以通过调节螺母调整施力弹簧的预紧力，以满足不同厚度规格的绝缘异型件的加工。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1中通孔的俯视图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是图3中通孔的俯视图。

其中：1、异型件芯模；3、通孔；4、施力弹簧；5、螺柱；6、螺母；7、环形弹性体；8、空腔；9、端面；11、柱状芯模；12、拱形芯模；13、过渡圆角；21、施力板；22、异型件压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一：