[发明专利]一种PAI检测球的制作工艺

权利要求书

1.一种PAI检测球的制作工艺，其特征在于，它的工艺步骤如下：

1）注塑球胚：根据规格注塑成型出所需的球胚；

2）固化处理：将成型的球胚放置到烤箱內，烤箱內可以讓產品平衡受熱，烤箱溫度偏差控制在+/-0.5攝氏度的溫度差別;

3）检测调控：在固化的同时，通过TG检测仪检验球胚的固化TG值；同时通过硬度检测仪检测球胚硬度，以及金相检测机检测化学反应的分子排列情况，以确定球胚是否合格；

4）抛光处理：将固化后的球胚在研磨机的磨盘中，以+2～-2PSI的压力误差旋转45分钟，去除毛边后，再在磨盘中加入混合抛光材料，令球胚自动不停滚动1小时，制得检测球。

2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：所述检测球采用PAI材料制成。

3.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述控温要求为：第1天固化温度控制在149℃，第2～3天的固化温度控制在218℃，第4～10天固化温度控制在260℃，第11～12天固化温度控制243℃，第13天固化温度控制在191℃，第14天固化温度控制在150℃。

4.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：所述混合抛光材料由钻石砂、树脂粉、抛光混合物和抛光油配置而成，其中抛光油为90%的拋光油。

5.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：所述的抛光处理，采用抛光设备，其具体工艺如下：

1）开启抛光设备，按前进液压控制按钮，闭合2个金属板之间的间隙直到相隔约1/8英寸，然后停止。

2）启动转盘，让球开始进入入球板，一旦球接触到模板，停止转盘运转；

3）按后退液压控制按钮，慢慢打开环形槽直到球开始流进槽内，然后停止后退进程；

4）使用压力调节阀进行起点液压设定，设置在20PSI。打开冷却液供应，调节水流量直至水均匀地分布在产品上，然后启动转盘，通过启动开始按钮启动主驱动马达；

5）调节转盘速度以便球单排流入；

6）20分钟后，压力增加至100PSI，按此压力运行一小时；

7）1小时后，测量(5颗)球，切削速度不应超过每小时1/10″.如超过1/10″,压力降低至75PSI，如少于1/10″,压力增加至125PSI；

8)当球达到超过预定的成品公差2/10″时，降低压力至50PSI和转速至25RPM。

6.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：所述制得的检测球的精密度为0.008mm。