[发明专利]更换分裂导线间隔棒的专用工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种电工工具，尤其是一种更换分裂导线间隔棒的专用工具。

背景技术

众所周知，输电线路垂直排列的双分裂导线上，为了在档距内子导线不互相吸住、相碰、摩擦和扭绞在一起，要在两根子导线之间加装间隔棒。分裂导线上的间隔棒由于在运行中长期受导线振动等影响，会出现松动、损坏等威胁线路安全运行的缺陷。如不及时处理，间隔棒长期磨损导线就会造成断线、倒杆等重大事故。《架空送电线路运行规程》中规定：间隔棒检查周期为每两年一次。检查、更换间隔棒已成为我班组一项长期的工作。带电更换或加装新的间隔棒时，采用的是软梯作业法。软梯悬挂在一根子导线上，作业人员通过攀爬软梯到达安装位置时，自身加软梯的重量就会和另一根子导线之间上下拉开一定的距离（一般3—5米）。如果不能够到上面子导线，作业人员就无法安装新的间隔棒。为了够到另一根子导线，我们以前采用的是抛绳子的方法。但是这种方法存在不确定性，由于作业人员悬吊在导线上抛绳子时很难用力，一次直接抛过去的几率很低，往往通过多次抛掷才能成功，有风的天气抛掷更加困难。作业人员无法用绳子抛过上面的子导线时，就需要停电进行检修处理，停电检修不仅会影响售电量，而且会降低供电线路的可靠性，还会影响到系统的稳定性。更换间隔棒的工作中，大部分的时间都用在了拽回、固定子导线间距上。反复抛绳、固定导线间距不但使检修时间长，极大的消耗作业人员的体力，增加劳动强度，而且作业时间越长越影响作业人员的安全。因此，设计一种更换分裂导线间隔棒的专用工具，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种更换分裂导线间隔棒的专用工具。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

更换分裂导线间隔棒的专用工具，由绝缘杆和伸缩装置组成，绝缘杆和伸缩装置连接为一体，伸缩装置的上端设有绝缘挂钩，伸缩装置的下端设有绝缘拉钩，挂钩与拉钩方位相同，伸缩装置伸开状态下挂钩与拉钩之间的距离大于分裂导线的间距，伸缩装置缩回下挂钩与拉钩之间的距离等于分裂导线的间距。

优选地，所述的伸缩装置为螺纹伸缩装置，由上螺纹杆、上螺纹管、下螺纹杆、下螺纹管和连接套管构成，上螺纹杆与下螺纹杆的螺纹旋向相反，连接套管将上螺纹管与下螺纹管连接在一起，在连接套管上设有旋转手把，用手转动旋转手把，上螺纹杆与下螺纹杆分别从上螺纹管与下螺纹管中旋进或旋出。

优选地，在上螺纹杆的上端固定有上连接件，挂钩用螺栓与上连接件连接，在下螺纹杆的下端固定有下连接件，拉钩用螺栓与下连接件连接。

优选地，所述的拉钩为“┣”形，拉钩的竖直部分的上端与下连接件连接，在绝缘杆的上端设有插接槽，拉钩的竖直部分的下端插进插接槽内并用螺栓固定。

优选地，拉钩的横向尺寸小于挂钩的横向尺寸，即挂钩大于拉钩。

本发明的使用方法：

首先将挂钩与拉钩之间的距离调整到与分裂导线的标距相同，手持绝缘杆用挂钩勾住上方的分裂导线往下拽，拽到使拉钩低于下方分裂导线，用拉钩拉住下分裂导线，使两根分裂导线处于挂钩与拉钩之间，然后安装、更换分裂导线间隔棒，安装、更换完毕后使伸缩装置伸长，取下本发明专用工具即可。

与现有技术相比，使用本发明的更换双分裂导线间隔棒专用工具的研制成功，解决了以前工作方法带来的作业烦琐、工作时间长、劳动强度大等诸多问题，不仅增强了检修人员的作业安全性，而且使我们的带电检修作业水平向标准化作业更迈进一步。同时避免了停电检修，减少了售电量的损失，提高了供电线路的可靠性和系统的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图2的A向局部视图；

图中5、7、8均为螺栓。

具体实施方式

如图所示，更换分裂导线间隔棒的专用工具，由绝缘杆1和伸缩装置3组成，绝缘杆1和伸缩装置3连接为一体，伸缩装置3的上端设有绝缘挂钩4，伸缩装置3的下端设有绝缘拉钩2，挂钩4与拉钩2方位相同，伸缩装置3伸开状态下挂钩4与拉钩2之间的距离大于分裂导线的间距，伸缩装置3缩回下挂钩4与拉钩2之间的距离等于分裂导线的间距。

所述的伸缩装置3为螺纹伸缩装置，由上螺纹杆3-5、上螺纹管3-4、下螺纹杆3-1、下螺纹管3-2和连接套管3-3构成，上螺纹杆3-5与下螺纹杆3-1的螺纹旋向相反，连接套管3-3将上螺纹管3-4与下螺纹管3-2连接在一起，在连接套管3-3上设有旋转手把6，用手转动旋转手把6，上螺纹杆3-5与下螺纹杆3-1分别从上螺纹管3-4与下螺纹管3-2中旋进或旋出。