[发明专利]水包油乳液外相凝胶稳定方法及其所制备的乳液和用途无效
申请号: | 201210308628.9 | 申请日: | 2012-08-27 |
公开(公告)号: | CN102836121A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 刘红晶;姚辉;于大伟;李凤华;白晓琳;田贺 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | A61K9/06 | 分类号: | A61K9/06;A61K47/36;A23P1/00 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋铁军;周楠 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水包油 乳液 外相 凝胶 稳定 方法 及其 制备 用途 | ||
技术领域
本发明涉及一种把水包油乳液分散在多糖高聚物复配溶液中,从而形成外相凝胶的稳定水包油乳液的方法,同时制备出新型的果冻型凝胶水包油乳液,该新型水包油乳液可以应用在食品、药品领域。
背景技术
乳液是一个多相体系,其中至少有一种液体以液珠的形式均匀地分散于一个和它不混溶的液体之中,液珠的直径一般大于0.1微米。简单的乳液通常有两种类型,一种是油包水型(W/O),一种是水包油型(O/W)。在这样的乳液中有两个相,其中以小液滴存在的相,被称之为分散相,把小液滴分散的另一相称之为连续相,也称外相。
由于脂溶性的物质和水溶性的活性物质可以分别溶于油相和水相中,使之共存于同一个体系。所以水包油乳液在许多领域里有重要的应用价值,如食品、化妆品、医药、农药等,尤其在药剂领域。
乳液是一个多分散体系,具有很大的界面能,它的形成是非自发过程,有自发形成两个主体相的趋势,故在热力学上是不稳定的。若要保持产品较长的货架期,需克服乳液聚集态不稳定过程,如分层和沉降、絮凝、奥氏陈化、聚并、变型以及破乳。而且这些不稳定过程常常是彼此相互影响、相互作用、共同发生,这就给研究乳液的稳定性带来了困难。尽管乳液热力学是不稳定的,但在动力学上可以追求其稳定,使之能够长期稳定存在。目前,从动力学角度改善水包油乳液的稳定性是研究点,具有现实意义。
为了改善乳液的稳定性,近十年来人们做了许多的工作。改善乳液稳定性的方法主要是针对水相、油相和界面的改进。主要采取的措施包括,可以通过制备装置的改进,制备粒径小且均匀的分散相(如专利03141261.0),或是加入更好的表面活性剂来增加乳液稳定性,或是采用高分子表面活性剂(蛋白质、多糖)改善表面活性剂在界面的覆盖(如专利03810903.4),使表面活性剂更好地嵌入在界面,或是内相固化或半固化制成微球(如专利201080005795.5),或是通过用胶体固体粒子形成更加坚固的界面膜(如专利200780038663.0)。以上方法都一定程度地改善了乳液的稳定性,但其稳定均具有一定的特定性,即针对所研究的特定乳液体系所采取的方法,换做其它的乳液体系,该方法则需要具体的调整,需实验验证是否合适和可行。
发明内容
发明目的
本发明涉及一种水包油乳液外相凝胶稳定方法及其所制备的乳液和用途,采用天然多糖类高聚物作为水包油乳液凝胶原料,对制备的水包油乳液进行外相凝胶化,形成更加稳定的凝胶型水包油乳液体系。
技术方案
一种水包油乳液外相凝胶稳定方法,其特征在于:步骤如下:
(1)水包油乳液的制备,采用剪切乳化的方法制备出水包油乳液;
(2)多糖高聚物凝胶化的处理,采用先对多糖溶液加热煮沸,至沸点后降温凝胶方式;
(3)凝胶水包油乳液的制备,在多糖溶液煮沸降温过程中,凝胶体系还未形成,在此过程中,在40℃至50℃的温度范围内,加入已制备的水包油乳液,经搅拌后使乳液分散在还未凝胶的溶液中,然后静置,在体系降至室温的过程中,形成果冻型凝胶水包油乳液。
水包油乳液的制备,采用了剪切制乳法,在恒温条件下进行,步骤如下:
(1)开启恒温装置,设定温度为40度;
(2)称取水相,并根据所需百分比计算出表面活性剂的质量,准确称出后,加到水相中,并搅拌均匀;
(3)量取水相与表面活性剂的混合物,恒温预热;
(4)调节剪切乳化搅拌机为低转速,开始搅拌表面活性剂水溶液,同时向搅拌的表面活性剂水溶液中缓慢的加入水油体积比在2:1至5:1的油相,待油相加完后,提高剪切制乳机的转速,继续搅拌,即制得水包油乳液。
多糖高聚物凝胶化的处理,步骤如下:
(1)将蒸馏水加热至60℃;
(2)加入总质量0.4%的山梨酸钾,以防止制得的胶体发霉;
(3)溶胶:边搅拌边加入总质量浓度为1%的高聚物胶;
(4)煮胶:当胶体完全溶解后,缓慢加热至沸腾;
(5)成胶:沸腾5min后,慢慢冷却至室温即得。
凝胶水包油乳液的制备:
(1)在多糖高聚物水溶液凝胶过程中,在40℃至50℃的温度范围内,逐滴加入水包油乳液,同时进行低速搅拌,搅拌均匀后停止搅拌;
(2)体系静置,在冷却至室温的过程中即可得到果冻型凝胶水包油乳液。
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