[发明专利]螺栓连接预应力空心方桩的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种直接采用机械的方法连接桩的螺栓连接预应力空心方桩的制备方法。

背景技术

当接桩很长时，由于打桩机架高度有限，只能分段预制、分段打入，或者在沉桩过程中，当桩实际入土长度大于桩每节长度时，即第一节桩打至桩顶靠近地面，但仍未满足设计规定的贯入度要求，需把第二节桩与第一节桩连接起来，再继续向下施打（压），在打桩过程中将桩接长。桩的接头的可靠性是很重要的，必须保证接头有足够的强度。钢筋混凝土桩的接头一般采用焊接钢板接头，接桩方法有焊接接桩、法兰接桩和浆锚法。焊接接桩是在上下两节桩端部四角侧面及端面预埋低碳钢钢板，其表面应保持清洁。当下节桩打至便于焊接的操作高度（距地面1m左右，同时应使桩尖避开硬土夹层）时，将上节桩用桩架吊起，对准下节桩头。用仪器在两个互成90°方向校正垂直度，接头间隙不平处用铁片填实并与桩端面预埋铁板焊牢。检查无误后，用点焊将四角连接角钢与预埋钢板临时焊接，再次检查位置及垂直度后，随即由两名焊工对角对称施焊，焊接中应防止节点由于温度应力产生焊接变形而引起端身歪斜。焊接应连续饱满，焊接时间应尽量缩短，以防止固结现象。焊接接桩适用于各类土层。适用于单桩承载力高、长细比大、桩基密集或者须穿过一定厚度较硬土层、沉桩较困难的桩。当预制桩采用静压式方桩时，桩的接头可采用浆锚法接桩(也称硫磺胶泥粘结)，接头为上节桩伸出锚筋插入下节桩的锚孔，并灌入熔化的硫磺胶泥，冷却后即牢固粘结。这种接头结构简单，较经济，但其现场拌制质量受人为因素大，效果也待检验。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种直接采用机械的方法连接桩的螺栓连接预应力空心方桩的制备方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种螺栓连接预应力空心方桩的制备方法，该方法包括如下步骤：

（1）．准备两块法兰板：在两块法兰板上均打有若干螺栓孔；

（2）．准备上端板：在上端板上开有上带扣齿孔，上端板为一块正方形的金属板，正方形的金属板的中心设置有上圆孔，在上带扣齿孔和上圆孔之间还设置有上焊板，所述上焊板焊接连接上端板和法兰板中的一块；

（3）．准备下端板：在下端板上开有下带扣齿孔，下端板为一块正方形的金属板，正方形的金属板的中心设置有下圆孔，在下带扣齿孔和下圆孔之间还设置有下焊板，所述下焊板焊接连接下端板和法兰板中的另一块；

（4）．将两块法兰板采用螺杆通过螺栓孔连接，螺杆露出螺栓孔的部位设置有螺栓；

（5）．所述上端板上连接有上节桩，所述下端板上连接有下节桩，吊装上节桩，上节桩与下节桩对齐，然后采用螺栓临时固定，就地接桩时应在下节桩顶露出地面至少1m时进行，并使上节桩与下节桩的中轴线重合；

（6）．将步骤（4）中所述的螺栓逐个拧紧，经锤击数次后，将螺栓再拧紧一遍，然后点焊或将丝扣凿毛固定，最后涂刷沥青青漆，并在上焊板与法兰板焊接的空隙处全部填满沥青砂胶，并在下焊板与法兰板焊接的空隙处全部填满沥青砂胶。

在本发明的具体实施例子中，所述步骤（6）后加设防止锤击时螺栓松动的弹簧垫圈或加焊。

在本发明的具体实施例子中，所述步骤（2）中，上圆孔的直径范围为正方形边长的1/3-1/2，上带扣齿孔为12个，所述上带扣齿孔均匀分布在正方形的四边上。

在本发明的具体实施例子中，所述步骤（3）中，下圆孔的直径范围为正方形边长的1/3-1/2，上带扣齿孔为12个，所述下带扣齿孔均匀分布在正方形的四边上。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供螺栓连接预应力空心方桩的制备方法具有以下优点：本发明是一种应用在沉桩过程中，需把第二节桩与第一节桩连接起来，再继续向下施打（压）；本发明是直接采用机械方法连接桩的技术，仅需在需要连接的桩头采用本发明所描述的连接法兰并结合螺栓即可；本发明针对预应力混凝土空心方桩传统端板焊接法和浆锚法接桩存在的问题，提出可将机械螺栓连接技术应用于空心方桩接桩施工，提高了施工速度，可在同类工程中推广应用。

附图说明

图1是上端板的结构示意图。

图2是下端板的结构示意图。

图3是法兰板的结构示意图。

图4是上端板与法兰板连接构造的立面图。

图5是本发明在使用过程中的整体结构示意图。

具体实施方式