[发明专利]一种半封涡旋压缩机

权利要求书

1.一种半封涡旋压缩机，包括前盖（1）、壳体（2）、静涡盘（3）、动涡盘（4）、机座（5）、驱动轴（6）和电机（7），前盖（1）与壳体（2）通过连接件密封连接，前盖（1）固定静涡盘（3），静涡盘（3）包括静涡轮和静涡轮底座，动涡盘（4）包括动涡轮和动涡轮底座，动涡盘（4）的动涡轮配套放置在静涡盘（3）的静涡轮上，动涡盘（4）的动涡轮底座放置在减磨密封垫（10）上，减磨密封垫（10）设置在机座（5）上，机座（5）固定在静涡盘（3）或者前盖（1）上，驱动轴（6）的一端通过轴承连接在动涡盘（4）上，驱动轴（6）另一端通过轴承连接在壳体（2）上，壳体（2）内设置有电机（7），电机（7）转子环绕在驱动轴（6）上，其特征在于驱动轴（6）与机座（5）之间有动密封，机座（5）、减磨密封垫（10）和动涡盘（4）之间形成中压背压腔（E），壳体（2）上设置有吸气孔（A），吸气孔（A）连接吸气低压腔（D），前盖（1）上设置有排气孔（B），排气孔（B）连接排气高压腔（C），静涡轮和动涡轮形成的压缩腔通过静涡盘（3）上的气孔与排气高压腔（C）连接，减磨密封垫（10）和静涡盘（3）的边缘设置有中压背压腔（E）与吸气低压腔（D）连接用的背压导气通道（G），背压导气通道（G）内设置有背压导气阀（8），减磨密封垫（10）的边缘设置有中压背压腔（E）与排气高压腔（C）连接用的背压进气通道（F），动涡盘（4）的动涡轮在静涡盘（3）的静涡轮内进行平面运动使动涡盘（4）的动涡轮底座会在减磨密封垫（10）上产生包络内圆运动轨迹和包络外圆运动轨迹，减磨密封垫（10）上设置有导气孔（H），导气孔（H）有部分或全部位于包络内圆与包络外圆之间。

2.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于减磨密封垫（10）在与动涡盘（4）的动涡轮底座运动轨迹的包络内圆和包络外圆之间靠近包络内圆的位置设置有导气孔（H），动涡盘（4）的动涡轮底座在运动一周的周期内，导气孔有部分或全部露出在动涡轮底座之外，中压背压腔（E）与吸气低压腔（D）通过导气孔（H）连通。

3.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于导气孔（H）只设置有一个。

4.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于导气孔（H）在减磨密封垫（10）上设置有二个或者多个。

5.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于导气孔（H）为圆孔、方孔、条形孔或者漏斗形孔。

6.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于动密封为唇式动密封。

7.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于机座（5）与减磨密封垫（10）接触的面上设置有连接背压进气通道（F）的缓冲孔或/和缓冲槽。

8.根据权利要求7所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于缓冲孔设置在减磨密封垫（10）的边缘位置，或/和缓冲槽从减磨密封垫（10）的圆心位置延伸到边缘。

9.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于机座（5）与动涡盘（4）之间设置有防自转机构，防自转机构穿过减磨密封垫（10）。

10.根据权利要求1所述的一种半封涡旋压缩机，其特征在于防自转机构由圆形凹坑、圆环和短柱组成；或者圆形凹坑设置在动涡盘4的动涡轮底座上，圆环放置在圆形凹坑内，短柱固定在底座上，短柱穿过减磨密封垫（10）上的孔伸入到圆形凹坑内，圆环由耐磨材料制成；或者背压导气阀由弹簧设定导气开启压力，使压缩机工作时背压腔压力为设计的工作压力；或者进气通道设计为毛细管型式实现节流减压，使之与背压导气通道相匹配。