[发明专利]一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法有效

专利信息
申请号: 201210307841.8 申请日: 2012-08-27
公开(公告)号: CN102848032A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 陈永亮;隋朝龙;刘成斌;张玮 申请(专利权)人: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
主分类号: B23G1/00 分类号: B23G1/00
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 高媛
地址: 150046 黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽轮机 零件 梯形 螺纹 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法,其特征在于:所述梯形内螺纹孔加工方法的具体步骤为:

步骤一、外环零件的装卡找正,首先将车床的刀台拆下,调整外环零件(1)的上端面的待加工的梯形螺纹孔(1-1)的加工中心与卡盘回转的中心等高,将外环零件(1)压在小拖板上,将待加工的梯形螺纹孔(1-1)找正,并压紧外环零件(1);

步骤二、钻底孔,在外环零件(1)的上端面上钻出直径为(D1)的底孔,所述直径(D1)为待加工的梯形内螺纹孔(1-1)的小径;

步骤三、梯形内螺纹孔的螺纹车削,将卡盘拆下,把刀杆(3)的莫氏锥柄与车床的主轴(2)的锥孔接配好,将磨好的螺纹车刀(5)安装在刀杆(3)上,并用顶丝(4)将螺纹车刀(5)固定,保证螺纹车刀(5)的中心线PK与刀杆(3)的中心线MN相垂直,将螺纹车刀(5)的刀头置于步骤二所述底孔内,通过车床上的丝杠传动溜板箱做纵向直线移动,带动螺纹车刀(5)切削,切削至齿底止,切削得到螺距,切削参数为:车床的主轴转速为42r/min~48r/min,切削深度为0.5mm;

步骤四、梯形内螺纹孔公差带的车削,通过车床上的丝杠传动溜板箱做纵向直线移动,并用小溜板的移动控制螺纹车刀(5)的切削深度,完成梯形内螺纹孔公差带的切削,切削参数为:车床的主轴转速28r/min~32r/min,切削深度为0.1mm,完成梯形内螺纹孔(1-1)的加工。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法,其特征在于:步骤三中车床的主轴转速为45r/min。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法,其特征在于:步骤四中车床的主轴转速为30r/min。

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