[发明专利]一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法有效
申请号: | 201210307841.8 | 申请日: | 2012-08-27 |
公开(公告)号: | CN102848032A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 陈永亮;隋朝龙;刘成斌;张玮 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
主分类号: | B23G1/00 | 分类号: | B23G1/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150046 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 零件 梯形 螺纹 加工 方法 | ||
1.一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法,其特征在于:所述梯形内螺纹孔加工方法的具体步骤为:
步骤一、外环零件的装卡找正,首先将车床的刀台拆下,调整外环零件(1)的上端面的待加工的梯形螺纹孔(1-1)的加工中心与卡盘回转的中心等高,将外环零件(1)压在小拖板上,将待加工的梯形螺纹孔(1-1)找正,并压紧外环零件(1);
步骤二、钻底孔,在外环零件(1)的上端面上钻出直径为(D1)的底孔,所述直径(D1)为待加工的梯形内螺纹孔(1-1)的小径;
步骤三、梯形内螺纹孔的螺纹车削,将卡盘拆下,把刀杆(3)的莫氏锥柄与车床的主轴(2)的锥孔接配好,将磨好的螺纹车刀(5)安装在刀杆(3)上,并用顶丝(4)将螺纹车刀(5)固定,保证螺纹车刀(5)的中心线PK与刀杆(3)的中心线MN相垂直,将螺纹车刀(5)的刀头置于步骤二所述底孔内,通过车床上的丝杠传动溜板箱做纵向直线移动,带动螺纹车刀(5)切削,切削至齿底止,切削得到螺距,切削参数为:车床的主轴转速为42r/min~48r/min,切削深度为0.5mm;
步骤四、梯形内螺纹孔公差带的车削,通过车床上的丝杠传动溜板箱做纵向直线移动,并用小溜板的移动控制螺纹车刀(5)的切削深度,完成梯形内螺纹孔公差带的切削,切削参数为:车床的主轴转速28r/min~32r/min,切削深度为0.1mm,完成梯形内螺纹孔(1-1)的加工。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法,其特征在于:步骤三中车床的主轴转速为45r/min。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法,其特征在于:步骤四中车床的主轴转速为30r/min。
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