[发明专利]上料系统及其上料方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种上料系统及其上料方法。

背景技术

在生产生活中，经常需要将各种物料进行混合，例如在合成塑料的生产中需要使用不同的物料，又比如在配方肥的制备过程中，也是需要将几种不同的肥料混合在一起。为了合理配置各种物料的使用比例，提高物料的利用率，一般会用到物料混合装置，在使用物料混合装置进行物料的配比过程中，首先需要将物料添加到储料仓中，其中将物料添加到储料仓的设备系统称为上料系统。

现有技术中上料系统，如图1所示，一般包括一个与储料仓104连接的料斗102和风机103，料斗102与风机103连接，另外料斗102还与物料输送通道101连接；当进行上料时，风机103用于抽取料斗102内的空气，使料斗102内的气压低于料斗102外的气压，从而使物料输送通道101内的物料注入料斗102内，当物料充满料斗102或者当物料达到料斗102预设的料位值后，风机103就会停止工作，同时料斗102内的物料自由下落到与料斗102连接的储料仓104，当料斗102内的物料下落完毕后，风机103再次启动，如此循环往复进行上料工作。

综上，现有技术中的上料系统，风机103不是连续进行工作的，处于一种半连续的工作状态，使得上料系统不能持续进行上料工作，从而导致上料系统的上料效率比较低。

发明内容

本发明提供的上料系统及其上料方法，能够提高上料系统的上料效率。

为了解决该技术问题，本发明是这样实现的：

上料系统，包括：储料仓、风机和多个料斗；

每个所述料斗均与储料仓连接；

每个所述料斗均与物料输送通道连接；

多个所述料斗通过多向开关交替与所述风机选通连接；

所述风机对选通的所述料斗抽取空气，使物料输送通道内的物料落入选通的所述料斗内；未选通的料斗内的物料送入到所述储料仓中。

优选地，所述多向开关，包括：计时模块、控制模块和开关模块；

所述计时模块用于选通计时；

所述控制模块用于根据所述选通计时的结果，向所述开关模块发送控制指令；

所述开关模块，用于根据所述控制模块的控制指令，进行开关动作，令多个所述料斗交替与所述风机选通连接。

优选地，该系统进一步包括：料位传感器和控制器；

每一个所述料斗上均设置有所述料位传感器，对应发出每一个料斗内的料位信息；

所述控制器接收选通的料斗内的所述料位信息，若从所述料位信息中获取的料位值超出预设的料位最大值，则控制所述风机停止转动。

优选地，与所述储料仓连接的料斗的个数为两个。

优选地，所述多向开关为双向开关。

优选地，所述多向开关为气动开关。

上料方法，包括：

设置多个料斗，令每个所述料斗均与物料输送通道连接；令每个所述料斗均与储料仓连接；

设置多向开关，使多个所述料斗通过所述多向开关交替与所述风机选通连接；

通过风机对选通的所述料斗抽取空气，使物料输送通道内的物料落入选通的所述料斗内；

将未选通的料斗内的物料送入到所述储料仓中。

优选地，所述令多个料斗通过所述多向开关交替与所述风机选通连接，包括：

所述多向开关进行选通计时；

根据所述选通计时的结果进行开关动作控制，令多个所述料斗交替与所述风机选通连接。

优选地，所述选通计时包括：

所述料斗与风机选通连接后，对所述选通计时结果进行清零，重新开始计时。

优选地，该方法进一步，包括：

在每一个所述料斗上均设置料位传感器，对应发出每一个料斗内的料位信息；

接收选通的料斗内的所述料位信息，若从所述料位信息中获取的料位值超出预设的料位最大值，则控制所述风机停止转动。

通过本发明提供的上料系统及其上料方法，可以达到以下有益效果：

1.通过与储料仓连接多个料斗，该多个料斗通过多向开关交替与风机选通连接，所以当一个料斗装满物料或者达到预设的物料值后，风机不需要停止工作，而是通过多向开关选通连接其它空置的料斗，对所述多向开关选通连接的空置的料斗抽取空气进行上料工作，本发明中的风机一直处于工作的状态，从而使上料系统可以持续进行上料工作，因此能够提高上料系统的上料效率。

2.本发明提供的上料系统在进行上料的工作过程中，风机不需要重复进行停止-启动，减少风机和驱动风机的电机的损耗。