[发明专利]物理共混改性制备连续碳化硅纤维的方法

权利要求书

1.物理共混改性制备连续SiC纤维的方法，其特征是，该方法包括以下步骤：

(1)将聚碳硅烷先驱体、添加剂按一定质量比例置于密炼机中，于190-260℃密炼5-30min后取出；

所述的聚碳硅烷与添加剂的质量比例为1∶0.01～0.5；

(2)将密炼后的先驱体置于熔融纺丝装置中，在纯度为99.999％的氮气保护下加热到220-280℃进行脱泡处理后，在200-260℃，0.2-1.2MPa，以40-200m/min速度进行熔融纺丝，制得直径为10-20μm的原丝；

(3)将步骤(2)制得的原丝进行不熔化处理；

(4)将经步骤(3)处理过的不熔化纤维置于纯度为99.999％的氮气保护的高温炉中，以10-20℃/min的升温速度升温至900-1600℃，并在该温度下保温0.5-3h，即制得碳化硅纤维。

2.根据权利要求1所述的物理共混改性制备连续SiC纤维的方法，其特征是，步骤(1)中所述的添加剂为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚己内酰胺、聚丙烯(PP)中的一种或其中任意几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的物理共混改性制备连续SiC纤维的方法，其特征是，步骤(3)中所述的不熔化处理方法可以是空气氧化法或电子束辐射法。

4.根据权利要求1或3所述的物理共混改性制备连续SiC纤维的方法，其特征是，采用空气氧化法进行不熔化处理的方法为：将步骤(2)制得的SiC原丝置于氧化炉中，在空气中按10-30℃/h的升温速度加热到160-230℃，保温氧化处理1-10h，得到不熔化纤维。

5.根据权利要求1或3所述的物理共混改性制备连续SiC纤维的方法，其特征是，采用电子束辐射法进行不熔化处理的方法为：将步骤(2)制得的原丝置于电子加速装置中，在流动氮气保护下进行辐照交联；2MGy以下剂量时，剂量率维持在0.3-0.5kGy/s，之后剂量率提高至0.7-0.9kGy/s，直至总剂量为3-12MGy。