[发明专利]一种直流电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种直流电机，尤其涉及一种直流电机，主要用于吸尘器、农业机械、电动工具等需要吸力的设备上。 

背景技术

输出或输入为直流电能的旋转电机，称为直流电机，直流电机按照励磁种类可以分为：串励，并励，复励和他励。当对电机转速要求比较高时，需要通过电机旋转产生吸力的设备上，一般采用串励类电机，如吸尘器，其电机转速在20000～30000转每分钟。 

直流电机由电机部分和风机部分组成：①电机部分由定子，转子，前、后端盖(罩)及散热风叶组成。定子由定子铁芯和套在极靴上的绕组组成，其作用是产生励磁磁通，导磁及支撑前后罩；转子由转子铁芯，轴，电枢绕组及换向器组成，其作用是保证并产生连续的电磁力矩，通过转轴带动负载做功，将电能转化为机械能；前后罩起支撑电枢，将定、转子连结固定成一体的作用。其中转轴，前、后罩要有足够的强度，以防电枢与罩发生共振现象，引起振动和危险。一般前、后罩内有滚动或滑动轴承。②风机部分主要有两个主要部件：动叶轮和定叶轮，动叶轮主要是产生风，当动叶轮以20000～30000转每分钟的高转速进行旋转时，进风口处会产生负压形成真空，进而形成吸力；定叶轮，又称为导风轮，主要作用是使得动叶轮产生的风量更加平顺的释放出去，定叶轮风道的好坏，直接影响设备电机的效率。 

如上所述，风机的风量直接影响到设备的真空度，在需要吸力的设备上，该项参数相当关键。现在有技术中，如中国实用新型公开专利申请《吸尘器电机》(CN102355082A)，包括电机本体，位于电机外壳上的进风口，以及设于电机外壳内并依次布置于进风口下方的动导风轮、静导风轮。电机运作后，外界空气被动导风轮吸入进风口内，沿着动导风轮的叶片间隙向四周排出，通过静导风轮与电机外壳的内壁之间的导风间隙，最后进入静导风轮的叶片间隙，通过电机本体，最后向电机外壳后部排出。电机的真空度直接由 电机的旋转速度决定，电机转速越高，风机吸入的风量越多，从而形成的真空度也就越高，然而，电机的旋转速度由功率决定，增大功率，即增大用电量。因此，以目前的电机结构，无法在不增加用电量的情况下提高真空度。 

发明内容

本发明目的是提供一种直流电机，使用该结构电机，可提高电机的真空度，使设备的吸力增大，提高作业效率，且电机功率不变。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种直流电机，包括电机本体及风机，所述风机由风罩、动叶轮及定叶轮构成，所述动叶轮经传动装置与所述电机本体的输出轴连接，所述风罩的前端设有进风口，所述传动装置由大、小两级齿轮及转轴构成，所述大齿轮与所述电机本体的输出轴连接，所述小齿轮与该大齿轮啮合，所述小齿轮经所述转轴与所述动叶轮连接，所述大齿轮的分度圆直径与所述小齿轮的分度圆直径比例为：5∶3～2∶1。 

上述技术方案中，所述电机本体安装于一基座上，该基座四周设有固定孔，所述定叶轮上对应每一固定孔处设有带有内螺纹的定位柱，所述基座经与所述定位柱内螺孔配合的螺钉安装于所述定叶轮上；所述基座上设有与所述电机本体的输出轴对应安装孔，所述电机本体的输出轴经该安装孔与所述大齿轮连接，所述安装孔一侧、对应所述转轴处设有转轴安装槽，所述转轴经轴承安装于该转轴安装槽内。 

进一步的技术方案是，所述转轴与定叶轮间设有轴承，所述转轴对应进风口端设有螺纹，所述动叶轮套设于所述转轴上，并经锁紧螺母、上垫片与所述转轴端部螺纹连接，所述轴承与动叶轮之间设有衬套及下垫片。 

本发明的工作原理：所述电机本体在通电后，其输出轴带动大齿轮转动，由大齿轮驱动与其啮合的小齿轮转动，转轴随之被带动，与转轴连接的动叶轮高速旋转，外界空气自进风口被吸入，经定叶轮的出风口导出。由于小齿轮由大齿轮带动，当大齿轮转动一圈后，小齿轮已转动多圈，因此在电机本体旋转速率不变的情况下，由小齿轮带动的转轴的转速成倍得到增加，也就是提高了动叶轮的旋转速度，增大风机产生的吸力，从而提高电机各方面性能，包括安装该电机后的真空类设备的真空度得到提高，而电机所 需的功率并未提高。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

1.本发明的传动装置由大、小两级齿轮构成，电机本体的输出轴与大齿轮连接，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮带动与动叶轮连接的转轴，从而通过两级齿轮之间的变速提高动叶轮的转速，增大风机产生的吸力，在不提高电机本体额定输入功率的情况下，提高电机真空度等各方面性能； 

2.本发明适用于各类需要吸力的设备上，吸尘器、电动工具等，使用范围广。