[发明专利]塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料稳定剂领域，具体来说，本发明涉及一种塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法。

背景技术

众所周知，稳定剂主要用于塑料制品加工过程中，主要起到稳定塑料作用，保证塑料能够在较高的温度下不被分解，能得到顺利加工，制成所需要产品。稳定剂按其化学结构可分为盐基性铅盐稳定剂、金属皂类、有机锡化合物、有机稳定剂及复合稳定剂五大类。

关于塑料用复合稳定剂的专利已有不少，如“PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法(专利申请号201010159481.2)”、“一种聚氯乙烯异型材专用稀土复合稳定剂及应用(专利号200310109677.0)”等，这些专利产品虽然有无毒的有点，但却存在价格昂贵，制备过程复杂等缺点。因此，国内大多数塑料泡管厂家倾向于使用性价比较高的铅盐稳定剂，目前使用较多的是性能优良的复合铅盐稳定剂。

复合铅盐稳定剂与传统的三盐、二盐相比，性能有很大的提高，其操作简单，减少了加工混配工艺，从而减少了粉尘污染。总之，复合铅盐稳定剂以其综合性能优异而著称。但是复合铅盐稳定剂也存在一些不足，如与塑料基料相容性差，含铅量高，用量多等问题。

发明内容

本发明提供一种稳定性好、润滑效果好、成本低、含铅量低的塑料泡管用复合稳定剂。

本发明的技术方案为：

一种塑料泡管用复合稳定剂，由以下重量份的原料组成：

硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6-10份、醋酸4-5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A 10-15份和石蜡10-20份。

优选的，本发明塑料泡管用复合稳定剂的重量组成为：

硬脂酸500份、黄丹160份、灰钙8份、醋酸4份、聚乙烯蜡50份、三盐基性硫酸铅210份、重质碳酸钙350份、硬脂酸钡80份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚A10份和石蜡10份。

优选的，本发明塑料泡管用复合稳定剂的重量组成为：

硬脂酸496份、黄丹164份、灰钙8份、醋酸5份、聚乙烯蜡48份、三盐基性硫酸铅215份、重质碳酸钙345份、硬脂酸钡90份、二盐基硬脂酸铅30份、双酚A10份和石蜡10份。

优选的，本发明塑料泡管用复合稳定剂的重量组成为：

硬脂酸510份、黄丹158份、灰钙6份、醋酸4份、聚乙烯蜡45份、三盐基性硫酸铅208份、重质碳酸钙360份、硬脂酸钡76份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚A 10份和石蜡20份。

所述塑料为PVC。

本发明还提供了上述塑料泡管用复合稳定剂的制备方法，具体为：

A称取原料，原料配比为：硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6-10份、醋酸4-5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A10-15份和石蜡10-20份；

B将硬脂酸和黄丹投入反应釜中于125-140℃下反应，反应完成后温度降至120-130℃，加入灰钙和醋酸，保温10-20min；

C降温至75-85℃，加入聚乙烯蜡、三盐基性硫酸铅、重质碳酸钙、硬脂酸钡、二盐基硬脂酸铅、双酚A和石蜡，搅拌混匀即得本发明塑料泡管用复合稳定剂。

所述B步骤中，先将反应釜升温至55-65℃，投入硬脂酸，继续升温至125-140℃，待硬脂酸完全熔化后再投入黄丹，黄丹的投放速度控制为0.5-1.5kg/min。

本发明的有益效果：

本发明所得复合稳定剂用于制备塑料泡管，具有以下优点：

1、稳定性能好，使用量较传统复合稳定剂少；

2、流动性好，运用于塑料泡管加工可提高挤出速度而不造成不利影响，

3、脱模性好，泡管由于其成型设备复杂，口模间隙小，所以要求的稳定剂质量高，脱模性优异，我公司的泡管专用稳定剂正是解决了这个问题，具有优良的脱模性。

4、抗氧化能力强，独特的双酚A的加入，可以减少泡管配方中的钛白粉，可同样保持泡管的抗氧化能力；

5、成本控制，我公司的复合稳定剂，生产成本低于市场上原有复合稳定剂500元/吨，给泡管生产厂家带来了便利；

6、环保，相比于市场上现用产品，我们的复合稳定剂含铅量低5个百分点，将铅污染降到最低。

具体实施方式