[发明专利]一种镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法

权利要求书

1.一种镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于：将银盐和促进剂混合，超声分散，加入环氧树脂、固化剂和稀释剂，搅拌后加入银包铜粉再搅拌，制得所述镀银铜粉/环氧树脂导电胶。

2.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于所述银盐为硝酸银、乙酸银、碳酸银中的一种以上。

3.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于所述促进剂为2、4、6三（二甲氨基甲基）苯酚、乙醇胺、三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于所述环氧树脂为缩水甘油醚类双酚A型、双酚F型、缩水甘油酯环氧树脂、脂肪族环氧树脂或脂环族环氧树脂中的一种或多种混合物。

5.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于所述固化剂为甲基六氢苯酐、三氟化硼-单乙胺、三氟化硼氮杂环已烷、β，β’-二甲氨基乙氧基-1，3，6，2-三恶硼杂八环中的一种以上。

6.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于所述稀释剂为丙酮、乙酸乙酯、丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚中的一种以上。

7.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于所述超声分散为在20~60℃下超声10~60min；所述搅拌的时间为10~30min；所述再搅拌时间10~60min。

8.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于所述环氧树脂、固化剂、稀释剂依次加入。

9.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于各原料重量份数用量如下：

环氧树脂              100份

固化剂               10~50份

促进剂                1~30份

银盐                  1~30份

镀银铜粉             200~600份

稀释剂                10~50份  。

10.根据权利要求1所述的镀银铜粉/环氧树脂导电胶的制备方法，其特征在于各原料重量份数用量如下：

环氧树脂              100份

固化剂               10~20份

促进剂                1~20份

银盐                  1~20份

镀银铜粉             200~400份

稀释剂                10~50份。