[发明专利]横机中的导纱勾纱装置

说明书

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，特别涉及横机中的导纱勾纱装置。

背景技术

针织横机在编织初期时,纱线比较短,一般的导纱装置很难对纱线进行引导。同时横机在编织初期时会预留一些纱线，这样能有效地避免纱线被切断。但是若这些纱线杂乱的分布在横机的其余位置上，就会造成罗拉卷布等现象，这不仅影响织物的质量，也影响横机的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种用于编织初期引导勾拉纱线，防止罗拉卷布的横机中的导纱勾纱装置。

为此，本发明的技术方案是：横机中的导纱勾纱装置，其特征在于：它包括导纱装置、勾纱装置和罗拉支撑轴；导纱装置包括罗拉托架和导纱块；勾纱装置包括勾纱块、引纱块和支架；所述罗拉托架具有固定孔，所述导纱块固定在罗拉托架上，一端靠在支架上；所述勾纱块和引纱块固定在支架上，支架固定在罗拉支撑轴上，罗拉支撑轴固定在罗拉托架的固定孔内。

进一步地说，所述导纱块包括一细长针状本体，所述细长针状本体有两个长侧边，两个长侧边上分别有第一导纱盖和第二导纱盖；所述第一导纱盖和第二导纱盖中间有一条导纱槽，导纱槽的一端有一圆弧状的导纱口。

进一步地说，所述勾纱块包括一个勾纱块本体，所述勾纱块本体包括一小圆弧凹面，小圆弧凹面与第一勾纱面通过圆弧过渡连接，第一勾纱面的另一端通过圆弧过渡连接一大圆弧凹面；所述勾纱头和小圆弧凹面通过第二勾纱面和一圆弧面过渡连接，所述勾纱头与第二勾纱面的夹角为钝角；所述勾纱槽是一“U”形槽，槽口朝外；所述勾纱槽的一条边和勾纱头通过圆弧过渡连接。

进一步地说，所述引纱块包括一弯钩状本体，所述弯钩状本体包括第一斜面、第一引纱面、第二斜面和第二引纱面，第一斜面和第二斜面均是倾斜的斜面，第一斜面、第一引纱面、第二斜面和第二引纱面依次通过钝角过渡连接；所述弯钩状本体还包括一引纱圆弧凹面，引纱圆弧凹面的一端与第二引纱面通过圆弧过渡连接，另一端通过圆弧连接第三引纱面，第三引纱面与第四引纱面通过圆弧过渡连接；第四引纱面通过钝角与第一引纱面相连。

本发明工作时，导纱块将纱线引导至勾纱块和引纱块中间，通过引纱块的第一斜面和第一引纱面，使得勾纱块的勾纱头能顺利地将纱线勾住，并将纱线汇集到勾纱槽。

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来做进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为导纱装置的结构示意图；

图3为勾纱装置的结构示意图；

图4为勾纱块的结构示意图；

图5为引纱块的结构示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括导纱装置、勾纱装置和罗拉支撑轴5；导纱装置包括罗拉托架6和导纱块4；勾纱装置包括勾纱块1、引纱块2和支架3，罗拉托架6具有固定孔；导纱块4固定在罗拉托架6上，一端靠在支架3上；勾纱块1和引纱块2固定在支架3上，支架3固定在罗拉支撑轴5上，罗拉支撑轴5固定在罗拉托架6的固定孔内。

本实施例的导纱块4有两个长侧边，两个长侧边上分别有第一导纱盖41和第二导纱盖42，第一导纱盖41和第二导纱盖42中间有一条导纱槽43，导纱槽43的一端有一圆弧状的导纱口44。

本实施例的勾纱块包括一小圆弧凹面11，小圆弧凹面11与第一勾纱面15通过圆弧过渡连接，第一勾纱面15的另一端通过圆弧过渡连接一大圆弧凹面12。本实施例还包括一勾纱头13和勾纱槽14，勾纱头13和小圆弧凹面11通过第二勾纱面16和一圆弧面17过渡连接，勾纱头13与第二勾纱面16的夹角为钝角；勾纱槽14是一“U”形槽，槽口朝外，勾纱槽14的一条边和勾纱头13通过圆弧过渡连接。

本实施例的引纱块包括第一斜面21、第一引纱面22、第二斜面23和第二引纱面24，第一斜面21和第二斜面23均是倾斜的斜面，第一斜面21、第一引纱面22、第二斜面23和第二引纱面24依次通过钝角过渡连接。引纱块还包括一引纱圆弧凹面25，引纱圆弧凹面25的一端与第二引纱面24通过圆弧过渡连接，另一端通过圆弧连接第三引纱面26，第三引纱面26与第四引纱面27通过圆弧过渡连接；第四引纱面27通过钝角与第一引纱面21相连。