[发明专利]非晶喷带机有效
申请号: | 201210304598.4 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN102794418A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 周增跃;徐雪峰;步中培;周冠群;周建平;王伟民 | 申请(专利权)人: | 浙江正耀环保科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 314302 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 非晶喷带机 | ||
技术领域
本发明涉及一种非晶喷带机,用于生产带材,属于机械技术领域。
技术背景
非晶喷带机是将熔体通过快速冷却形成厚度很薄的非晶带。具体是熔体从喷包通过喷嘴喷注到冷却铜辊上而形成的。现有的非晶喷带机存在以下的缺点:
1、非晶薄带机的制造工艺过程中,喷嘴与铜辊的具体位置关系是影响带材质量的重要因素;当喷包安装完成后,因存在安装误差,喷包下方的喷嘴与铜辊之间难免存在上下或左右的误差,将会影响带材质量;
2、现有的非晶喷带机的主轴铜辊冷却装置主要包括主轴、内胆圆筒、搅水板和盖板;水流从主轴流入,经过右侧的搅水板到达内胆圆筒后对钢水进行冷却,然后通过左侧的搅水板再从主轴另一端流出;这种装置在主轴静止或是主轴转速快时,还是能正常运行的,但是当主轴转速较快时,由于离心力增大,水压上升,导致断流,影响了对铜辊的冷却,影响产品的合格率;
3、在生产过程中,钢液不断冲击铜辊表面,在铜辊表面会有热腐蚀、氧化、薄带的剥离与撕拉使平面变得粗糙,会使生产出的薄带质量下降,产品合格率降低;现在已经有对铜辊的在线修复的修磨装置,但是铜辊表面出现大的凹坑时,在线修磨便不能满足需求,只能将铜辊拆下进行切削,工作量很大;
4、在喷注过程中,钢液从喷包流出要经过一个带有狭长的长缝的喷嘴,然后在喷注到铜辊上;但是钢液液面在喷包内的高度不同的话会造成从喷嘴流出的压力不稳,影响生产出的钢带的质量;并且钢液中可能包含颗粒状杂质,会导致赌赛喷嘴,产出不合格品。
发明内容
本发明的目的在于克服现在技术存在的上述不足,而提供了一种设计合理,结构简单,喷嘴压力稳定且可过滤杂质,铜辊冷却效果好,能够在线修复铜辊表面出现的大凹坑和小凹坑,能对喷包内喷嘴位置进行升降微调、角度调整和平移调整的一种非晶喷带机。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是该非晶喷带机包括工作平台、主轴铜辊冷却装置、导轨机构、喷包轨道行程车、喷包、喷嘴、进水装置、出水装置、主电机、主电机皮带和底座,所述主轴铜辊冷却装置设置在底座上,所述进水装置和出水装置分别设置在主轴铜辊冷却装置的两端,所述主轴铜辊冷却装置与主电机通过主电机皮带连接,所述喷包位于主轴铜辊冷却装置的上方,喷包的底部设置有喷嘴,所述工作平台设置在主轴铜辊冷却装置的上方,所述主轴铜辊冷却装置设置有搅水板,所述搅水板上设置有长叶轮和短叶轮,所述长叶轮以主轴为中心散射固定在搅水板上,所有的长叶轮在搅水板的圆周方向上均匀分布,相邻两个长叶轮之间设置有与长叶轮方向一致的短叶轮,所述短叶轮均匀固定在每两个长叶轮的中间且位于搅水板外边缘。长叶轮将水流分隔开,水流通过长叶轮的作用流过铜辊内壁,增大了水的流量,提高冷却效果;短叶轮将水流均匀的甩入铜辊内壁,使得冷却效果比较稳定,提高产品的稳定性。
本发明所述长叶轮为弧形,所述长叶轮数量为2-6个,所述短叶轮数量为4-20个。使水流运转稳定;增大了水的流量,提高冷却效果;水流运转稳定,使得冷却效果比较稳定。
本发明所述长叶轮数量为4个,所述短叶轮数量为12个。明显增大了水的流量,冷却效果更好;水流运转更加稳定,冷却效果更稳定。
本发明所述非晶喷带机还包括平衡调整装置,所述平衡调整装置包括两个镜像对称的喷包升降微调装置、两个镜像对称的喷包平移机构和两个镜像对称的喷包角度调整装置,所述两个喷包升降微调装置设置在喷包轨道行程车上,所述两个喷包平移机构分别设置在两个喷包升降微调装置上,所述两个喷包角度调整装置分别设置在两个喷包平移机构上;所述喷包升降微调装置包括微调电机、升降螺杆、升降块、螺母、凸台和安装板,所述微调电机与升降螺杆连接,所述升降螺杆与螺母螺纹连接,所述螺母下部设置有凸台,所述升降块一端套在螺母上,升降块另一端与安装板连接。通过喷包轨道行程车把喷包移动到合适的位置,通过喷带用平衡调整装置可以进行升降微调、平移调整和角度调整,使喷包下方的喷嘴调整到相对铜辊合适的位置;微调电机带动升降螺杆转动,螺母带动升降块做上升或下降运动,从而带动安装板,达到升降调节的作用。
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