[发明专利]太阳能发电复合防水自粘卷材及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑防水卷材，特别是一种能够实现太阳能发电的自粘防水卷材及其施工方法。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、地下室、以及隧道、桥梁等处的防水工程，按材质主要分为聚合物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材两大类。目前防水卷材的种类繁多、性能各异，但功能仍只局限在建筑防水一方面，无论材质或结构的改进，均是为了提高其防水和施工性能。防水卷材作为建筑屋面必备的一种建材，还可具备更多功能，以适应建筑节能及装饰方面的要求。

现有建筑防水卷材仍多为热熔型防水卷材，施工时需用火焰加热熔化底层的热溶胶，然后粘贴于屋面、墙面等处。采用火焰熔化能耗高，施工时有污染气体产生，具有发生火灾的危险性。

目前，太阳能作为一种清洁环保的自然能源被越来越多的应用在城乡建筑领域。在住宅屋顶、墙面安装太阳能电池发电设备，可通过吸收太阳能所产生的能量，用于发电、供暖等使用，减少能耗和温室气体排放。传统应用于屋顶发电的太阳能电池为平板结构，厚度较大，不具备弯曲性能，因此无法附着在卷曲的防水卷材表面。传统太阳能发电电池施工需要在建筑物防水施工完工后，在屋面、墙面重新进行打孔固定，易对防水卷材结构产生破坏，施工工序复杂、人工费用高，影响太阳能屋面系统的推广应用。

发明内容

本发明提供一种太阳能发电复合防水自粘卷材及其施工方法，要解决现有防水卷材不具备太阳能发电功能，防水卷材施工与太阳能电池装置施工不能同时进行的技术问题。并解决现有防水卷材施工时因需要火焰加热而产生有害气体，施工耗能高，施工中易发生火灾的技术问题。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种太阳能发电复合防水自粘卷材，从上到下依次由太阳能电池层、柔性粘接层、防水材料层、自粘材料层和隔离层复合为一体；

所述太阳能电池层为柔性薄膜太阳能电池板；

所述太阳能电池层和粘结层的尺寸小于其他各层，四周留出片材搭接边。

所述柔性薄膜太阳能电池板是铜铟镓硒柔性薄膜太阳能电池板，厚度为2～5微米。

所述柔性粘接层为柔性聚氨酯粘接层、柔性环氧树脂粘接层或柔性丙烯酸树脂粘接层，厚度为0.1～0.5毫米。

所述防水材料层是改性沥青防水材料层、氯化聚乙烯防水材料层、聚烯烃防水材料层、三元乙丙橡胶防水材料层、聚氯乙烯防水材料层或氯化聚乙烯橡胶共混防水材料层，厚度为0.5～3.5mm。

所述自粘材料层为丙烯酸树脂自粘材料层或改性沥青自粘材料层，厚度为0.5～1.0mm。

所述隔离层为聚乙烯膜。

所述片材搭接边的宽度为70～100mm。

这种太阳能发电复合防水自粘卷材的施工方法，施工步骤如下：

步骤一，清理建筑基层表面，定位、弹基准线；

步骤二，将太阳能发电复合防水自粘卷材的隔离层剥离，铺贴在建筑基层表面；

步骤三，用硅胶压辊从太阳能发电复合防水自粘卷材中部向两侧滚压，排出空气，使太阳能发电复合防水自粘卷材牢固粘贴在建筑基层上。

所述步骤二太阳能发电复合防水自粘卷材的大面积铺贴采用拉铺法，将太阳能发电复合防水自粘卷材对准基准线全幅铺开,从一头将太阳能发电复合防水自粘卷材揭起，沿幅长中线对折，用裁纸刀将隔离层轻轻划开，将隔离层从太阳能发电复合防水自粘卷材背面撕开500mm，两人合力揭下的隔离层，对准基准线粘铺定位，先将半幅长的太阳能发电复合防水自粘卷材铺开就位，拉住揭下的隔离层均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离层全部拉出。

所述步骤二太阳能发电复合防水自粘卷材的大面积铺贴采用滚铺法，用一根钢管插入太阳能发电复合防水自粘卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将太阳能发电复合防水自粘卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥次部分隔离层,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离层的太阳能发电复合防水自粘卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实；起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离层卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着太阳能发电复合防水自粘卷材的两人同时沿基准线向前滚铺。

    本发明的特点和有益效果如下：