[发明专利]轮胎硫化胶囊的生产工艺

权利要求书

1.一种轮胎硫化胶囊的生产工艺，其特征是，采用以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：

（1）将丁基橡胶98～102份、氧化锌4.96～5.04份、硬脂酸0.9996～1.0004份、硫化树脂7.35～7.65份、N220炭黑44.1～45.9份、N550炭黑29.4～30.6份、蓖麻油4.96～5.04份和稳定剂0.735～0.765份倒入密炼机中进行密炼，密炼时间为15～20分钟，密炼温度为110～130℃，得到密炼胶料；

（2）将密炼胶料放入开炼机中进行混炼，混炼温度为80～90℃、时间为15～25，开炼机出料得到10mm厚、50mm宽的胶片；胶片自然冷却至室温；

（3）将胶片装入注射压机的螺杆内，螺杆的温度为70～80℃；胶片经螺杆挤压并由计量泵称重，进入模腔中，螺杆压力为12～18MPa；在12～18MPa的压力下保压进行注射硫化，硫化温度为160～170℃，硫化时间为42～48分钟；硫化完毕后，注射压机将胶囊顶出模腔。

2.如权利要求1所述的轮胎硫化胶囊的生产工艺，其特征是：所述硫化树脂为烷基苯酚甲醛树脂。

3.如权利要求1所述的轮胎硫化胶囊的生产工艺，其特征是：所述稳定剂为氯化亚锡。