[发明专利]电连接器

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器。

【背景技术】

一般的电连接器，都会包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的导电端子及组装于绝缘本体外侧的金属壳体，绝缘本体用于保持导电端子，金属壳体则可减少外界对信号传输时的电磁干扰。但在电连接器日益轻薄化的今天，现有的连接器结构占用空间较大，导电端子与绝缘本体的成型及组装过程又较为复杂，亟需一种结构简单且占用空间较小的电连接器。

所以，有必要设计一种电连接器以克服前述之不足。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是提供一种电连接器，其结构简单且占用空间小。

为解决上述技术问题，本发明的一种技术方案为：一种电连接器，用于电性连接线缆，定义有前后方向，其包括电路板、用于固定电路板的固定件及组装于固定件的遮蔽壳体，电路板包括位于前后两端的第一、第二接触垫及连接第一、第二接触垫的导电线路，第二接触垫连接线缆，其中固定件在前后方向上的长度小于电路板，电路板的第一接触垫突伸出遮蔽壳体及固定件的前端而形成对接端。

与现有技术相比，本发明电连接器有如下功效：结构简单且占用空间小。

【附图说明】

图1是本发明电连接器与线缆连接的立体图。

图2是图1的分解图。

图3是图1的分解图。

图4是图1的部分分解图。

【具体实施方式】

图1为符合本发明构思的电连接器100，其包括电路板10、固定电路板10的固定件20及组设于固定件的遮蔽壳体30。

请参照图2，电路板10呈纵长扁平形，其可以为柔性电路板，也可以是具有一定刚性的印刷电路板，本实施例中采用柔性电路板。所述电路板10定义了相对的前端与后端，前端定义为第一连接端11，后端则定义为第二连接端12。第一、第二连接端设有一一对应的第一接触垫111及第二接触垫121，第一接触垫111与第二接触垫112通过布置于电路板内的导电线路(未图示)实现电性连接。

结合图3，电路板10左右两侧设有凸部14，凸部位于第一接触垫111与第二接触垫121之间。固定件20在前后方向上的长度小于电路板，其设有贯穿其下表面201及前、后端且用于收容电路板的收容空间21，收容空间定义了对应于凸部14的凹口211，从而阻止电路板前后运动。收容空间由设置于固定板两侧的凸肋22围成。凸部14的厚度(即电路板10的厚度)恰好等于凹口211的深度，从而使固定件恰好支撑电路板的一表面。

参照图3及图4，电路板10自上向下安装于固定件20收容空间21内，遮蔽壳体30自后向前安装于固定件20，上述凸肋22自上表面202左右两侧凹陷形成导引遮蔽壳体30的导向部23。所述遮蔽壳体30包括相对的第一遮蔽部31及与之相对的第二遮蔽部32，第一、第二遮蔽部分别包覆于固定件20的上、下表面。第二遮蔽部32的两侧向第一遮蔽部31方向弯折出“L”形夹持部311，夹持部311挟持于固定件的两侧，且与第二遮蔽部32可沿导向部23滑动且最终夹持于导向部23的前端，且被导向部前端的挡止部231阻挡。第一遮蔽部前端还设有若干切口312，该等切口沿左右方向均匀排布，固定件20在其上表面的前端设有若干阻挡部24，阻挡部与切口312配合，以阻挡遮蔽壳体与固定件完成组装后继续向前滑动。所述第一遮蔽部向后延伸形成抵压于电路板10的按压臂313，其抵接于电路板上设有的接地接触垫15，从而实现接地，减少电气传输时外界的电磁干扰。

请结合图1，电连接器完成组装后，第一接触垫11突伸于遮蔽壳体及固定件的前端，形成与板端连接器配合的对接端。第二连接端12则暴露电连接器的后端，第二接触垫121可与线缆200、30电性连接，比如平行线缆或双绞线，本实施例中采用扁平柔性线缆，两者可优选焊接方式进行固定。

但一般的柔性电路板强度较小，在对接时难以提供足够的插接力。本实施例中，电路板10下方还设有加强板40，用以提高电路板(尤其是第一连接端，即对接端)的强度。本实施例中，加强板40包括覆盖于电路板底面。在其它实施例中，加强板40还包括还覆盖电路板左右侧面，以达到更大的强度。加强板可由硬塑料或金属制成，本实施例选用金属材料。加强板40可在电路板制成后黏贴于电路板，也可以直接与电路板的塑料部分注塑成型，再蚀刻形成导电线路。

本发明电连接器用电路板代替绝缘本体及导电端子，简化了电连接器内部的结构，也满足产品轻薄化的需求。