[发明专利]一种铌电容器阴极制备方法

权利要求书

1. 一种铌电容器阴极制备方法，包括前工序将一氧化铌粉以钽丝为阳极引出线压制成氧化铌电容器阳极芯块，并在高温真空烧结成多孔阳极体，并将阳极体在稀磷酸水溶液中进行阳极形成，形成介电层，然后按以下工艺在阳极体表面制备二氧化锰阴极层，其特征是在阳极体表面制备二氧化锰阴极层的工艺步骤依次为：步骤（1）将形成介电层的氧化铌阳极芯块简称阳极芯块，浸渍低浓度硝酸锰溶液，取出加热分解，重复步骤（1）2-4次；

步骤（2）将经步骤（1）处理后的阳极芯块经浸渍高浓度的硝酸锰溶液，取出加热分解，重复步骤（2）2-4次；

步骤（3）将经步骤（2）处理后的阳极芯块进行阳极形成处理，取出烘干；

步骤（4）将经步骤（3）处理后的阳极芯块按步骤（1）浸渍加热分解1次，再按步骤（2）浸渍加热分解1次；

步骤（5）将经步骤（4）处理后的阳极芯块按步骤（1）浸渍加热分解1次，再按步骤（2）浸渍加热分解1次，然后进行形成处理，并重复本步骤数1次；

步骤（6）将经步骤（5）处理后的阳极芯块浸渍高浓度的硝酸锰溶液，取出加热分解；

步骤（7）将经步骤（6）处理后的阳极芯块浸渍高浓度的硝酸锰溶液，取出加热分解；

根据权利要求1所述的一种铌电容器阴极制备方法，其特征是各步骤的工艺条件为：

步骤（1）低浓度硝酸锰溶液及热分解的条件为：

硝酸锰溶液比重为1.05g/cm³～1.3 g/cm³，浸渍温度为20℃～60℃，浸渍时间为5 min～7min，热分解温度为200℃～300℃，分解时间5min～15min；

步骤（2）高浓度硝酸锰溶液及热分解的条件为：

硝酸锰溶液比重为1.3g/cm³～1.6 g/cm³，浸渍温度为20℃～60℃，浸渍时间为5min～7min，热分解温度为200℃～300℃，分解时间5min～15min；

步骤（3）形成的条件为：

形成液为0.1%～1%v/v乙酸水溶液，通电时间10min～60min，通电电压为额定电压的2～5倍，

产品形成结束后放入100℃～150℃的烘箱中烘干；

步骤（4）同步骤（1）、步骤（2）；

步骤（5）同步骤（1）、步骤（2）和步骤（3）；

步骤（6）添加二氧化锰粉的高浓度硝酸锰溶液及热分解的条件为：

在1 Kg比重为1.5g/cm³～2.0 g/cm³硝酸锰溶中加入2 Kg二氧化锰粉，搅拌均匀后使用，

阳极块浸渍后先在20℃～100℃温度下放置10min～30min。

2.根据权利要求1所述的一种铌电容器阴极制备方法，其特征是各步骤的工艺条件为：

步骤（1）硝酸锰溶液比重为1.3g/cm³、浸渍温度55℃、浸渍时间5min，取出放入210℃分解设备中5min；

步骤（2）硝酸锰溶液比重为1.6g/cm³、浸渍温度55℃、浸渍时间5min，取出放到210℃分解设备中5min；

步骤（3）将阳极块放入盛有0.1%（体积比）醋酸水溶液的电解槽中，施加25V的直流电，保持通电10min。

3.通电结束后，取出阳极块放入100℃～150℃的烘箱中烘干；

步骤（4）同步骤（1）、步骤（2）；

步骤（5）同步骤（1）、步骤（2）和步骤（3）；

步骤（6）将阳极块浸入添加有二氧化锰粉的硝酸锰溶液5min，然后将阳极块放入100℃的烘箱中，保温10min，其中添加二氧化锰粉的硝酸锰溶液的配方是将1 Kg二氧化锰加入到 2 Kg比重为1.5g/cm³的硝酸锰溶液中，搅拌均匀即可；

步骤（7）将阳极块浸入到比重为1.6g/cm³、温度55℃硝酸锰溶液中浸渍5min，取出放到210℃分解设备中5min。