[发明专利]炭粉制薄片状成型炭技术

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种炭粉成型技术。

背景技术

目前人们已经有多种竹木果炭粉和活性炭粉成型加工技术，可以用来制造炭雕等产品，多数是采用炭粉加粘合剂混合均匀，然后直接放置模具中加压成型，取出后静置一段时间，再加热一定温度和时间后完成。采用这种方法目前只能制出5毫米以上厚度的成型炭，当厚度更薄时强度过低不能实用，限制了该项技术的应用范围。

发明内容

为了克服现有的炭粉成型技术的局限性，本发明提供一种新的炭粉制薄片状成型炭技术，该炭粉制薄片状成型炭技术能够制成更薄的成型炭，进一步拓宽炭粉成型技术的应用范围。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：炭粉制薄片状成型炭技术，用竹炭、木炭、果壳炭或活性炭，由机械研磨至100-300目，再添加入一定比例的粘合剂并混合均匀，在放置于模具中时再添加若干碳纤维材料，然后施加一定时间的一定压力成型，取出静置一段时间，再加热一定温度和时间后完成。

本发明的有益效果是，可以制得厚度在0.5-5毫米的薄片状成型炭，并且仍然能保持足够的强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是炭粉制薄片状成型炭技术第一个实施例的纵剖面构造图。

图2是炭粉制薄片状成型炭技术第二个实施例的纵剖面构造图。

图3是炭粉制薄片状成型炭技术第三个实施例的纵剖面构造图。

图中，1-竹炭粉、聚四氟乙烯乳液、水、短碳纤维的混合物，

2-活性炭粉、天然橡胶的混合物，

3-碳纤维布。

具体实施方式

在图1所示实施例中，取10公斤竹炭，通过机械研磨至200目，然后加入3公斤水、1.5公斤60％聚四氟乙烯乳液和0.1公斤长度为5厘米的短碳纤维，搅拌混合均匀，加入模具内在80摄氏度下进行加压处理，然后在105摄氏度下去水1小时，取出后即得到成品。

在图2所示的另一个实施例中，取8公斤活性炭，通过机械研磨至200目，然后加入1.5公斤天然橡胶粘合剂，混合均匀；依据模具型腔容量，在模具中先铺垫一层混合物，再铺上一层裁剪好的碳纤维布，最后再铺盖上一层混合物，然后模压，模具压力为30MPa，模压时间为30分钟；脱模后取出半成品经由8小时室温稳定，然后放入恒温设备中升温至200摄氏度保持8小时，取出后冷却即得到成品。

在图3所示的实施例中，取8公斤活性炭，通过机械研磨至200目，然后加入1.5公斤天然橡胶粘合剂，混合均匀；依据模具型腔容量，在模具中先铺垫一层裁剪好的碳纤维布，再铺上一层混合物，然后再覆盖一层裁剪好的碳纤维布；然后模压，模具压力为30MPa，模压时间为30分钟；脱模后取出半成品经由8小时室温稳定，然后放入恒温设备中升温至200摄氏度保持8小时，取出后冷却即得到成品