[发明专利]海上测风塔分段安装与高空散件组装结合的施工方法

说明书

技术领域

本发明属测风塔施工方法，尤其是涉及一种海上测风塔的施工方法。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视, 开发海上风电首先要对风资源进行评估，弄清近海区域风的变化规律及特征，而获取海上风资源数据的最直接方法就是在海上建立测风塔；目前我国已建成的海上测风塔较少，且海上测风塔的安装主要采用整体组装的施工工艺，施工难度大、施工成本高。

发明内容

本发明的目的是提出一种海上测风塔分段安装与高空散件组装结合的施工方法，有效解决海上测风塔高空安装的吊车选择的技术难题，提高塔架安装精度，降低安全风险和工程造价。

本发明的目的是这样来实现的：一种海上测风塔分段安装与高空散件组装结合的施工方法，是测风塔底部的二段塔架在陆地组装，然后海运至测风塔安装点，采用起重驳船上的浮吊分段吊装，而测风塔其余的塔架采用抱杆、起吊滑轮、转向滑轮、牵引钢丝绳及卷扬机组合代替起重机在海上进行塔架散件的组装。

该海上测风塔分段安装与高空散件组装结合的施工方法的施工步骤为：

一、测风塔塔基的安装；二、测风塔底部塔架的分段安装；三、测风

塔上部各段塔架的高空散件组装。

其中：

一）、测风塔塔基的安装：

在已打入海底的四根两两呈八字形的钢管桩1的伸出海面段的上端之间焊装左右前后四根上横向钢桁架2，在此四根钢管桩1伸出海面段的下端之间焊装左右前后四根下横向钢桁架5，并在每二根两两相邻的钢管桩1之间对应位于上、下横向钢桁架2、5的端部分别焊装呈剪刀形的剪力支撑3，此上横向钢桁架2、下横向钢桁架5及剪力支撑3均可为钢管，然后在左右前后四根上横向钢桁架2上安装矩形钢平台4，该钢平台4可采用厚6mm～８mm的钢板制作而成，在此钢平台4的四角分别开设圆孔，此圆孔的直径略大于钢管桩1的直径，（注：该钢平台4是在陆地上制作完成并用起重驳船海运至测风塔的安装点），安装时，先将钢平台4吊至各钢管桩1上方50cm～60cm处，然后缓缓下降，使钢平台4四角的圆孔对准各钢管桩1就位，就位后检查钢平台4的平整度，平整度符合设计要求后，施焊加固，焊接结束后，立即对焊缝作防腐处理；复核各钢管桩1桩顶的标高，割除超标高的桩头，对应在各钢管桩1的桩头上分别焊装法兰盘Ⅰ18，至此完成测风塔塔基的安装。

二）、测风塔底部塔架的分段安装：

海上测风塔呈宝塔形，底段的塔架体积大，塔架高度越高，其往上的各段塔架主钢管撑6的直径、长度和副剪力支撑8的直径、长度以及各连接法兰盘直径的尺寸越小，均根据测风塔的大小由设计单位确定。

测风塔一般分17段（注：编号自上而下，即测风塔塔顶段为1号塔架，塔架高度由设计单位确定），各段塔架均由四根主钢管撑6、十六根副剪力支撑8和四根顶横撑7组成，主钢管撑6采用无缝钢管制作，四根主钢管撑6分立塔架四角，每根主钢管撑6的两端均焊装法兰盘，且此底端法兰盘的直径略大于顶端法兰盘的直径，塔架高度越高，连接法兰盘的直径越小，该顶横撑7、副剪力支撑8采用槽钢制作，在各顶横撑7、各副剪力支撑8的两端均焊装连接板，在各连接板上开设螺栓孔，同一段塔架的各主钢管撑6与各顶横撑7和各副剪力支撑8之间均采用螺栓连接，在各两两相邻的主钢管撑6的顶端之间共安装四根呈矩形的顶横撑7，在各两两相邻的主钢管撑6之间分上下两段分别安装两组副剪力支撑8，上下相邻的两段塔架之间均以主钢管撑6端部的法兰盘对应相连接。

利用起重驳船将在陆地上组装的17#塔架9和16#塔架10运至海上测风塔的安装地点，用起重驳船上的浮吊先将17#塔架9整体吊装至测风塔塔基上的钢平台4上，将17#塔架9的各主钢管撑6底部的法兰盘Ⅰ18与四个钢管桩1顶部的法兰盘Ⅰ18分别对应用螺栓连接，并用同样的方法将16#塔架10整体吊装，且16#塔架各主钢管撑6底部的法兰盘Ⅱ19与17#塔架9各主钢管撑6顶部的法兰盘Ⅱ 19分别对应用螺栓相连接。

三）、测风塔上部各段塔架的高空散件组装：

自16#塔架10以上的各段塔架均采用高空散件组装，即将在陆地制作的各段塔架的构件：各主钢管撑6、各顶横撑7和各副剪力支撑8均用起重驳船运至测风塔的安装点，在已安装好的下部两段塔架上分别对应安装抱杆11、起吊滑轮12、转向滑轮13及牵引钢丝绳14，然后由下至上依次分段进行各段塔架散件的组装。