[发明专利]一种从电解锰渣中直接提取回收氨氮的方法

权利要求书

1.一种从电解锰渣中直接提取回收氨氮的方法，其中，包括以下步骤：

步骤一、将刚刚排放的电解锰渣经破碎、分散、干燥得到物料I；

步骤二、将得到的物料I进行球磨，运行2-3min后加入三乙醇胺，继续运行3-5min，得到物料II；

步骤三、将物料II加入到搅拌机中，加入物料II质量5-10％的生石灰粉，搅拌均匀；

步骤四、在搅拌机运行过程中分多次缓慢加入清水，控制加入水与混合物料质量比为40-50％后停止加水；

步骤五、搅拌机中先加入物料II质量1-2％的铝粉，再加入物料II质量3-5％的生石灰粉，继续搅拌；

步骤六、在搅拌过程中将产生氨气，通过搅拌机上方的负压吸气装置罩，将收集的氨气导出；

步骤七、将氨气导入多级吸收装置中，其中吸收液为水或稀硫酸溶液，回收氨气得到氨水和硫酸铵溶液。

2.如权利1所述的工艺，其特征在于：步骤二中在球磨中过程中加入三乙醇胺作为助磨剂，加入量为物料I质量的0.5-1％。

3.如权利1所述的工艺，其特征在于：步骤三、步骤五中加入生石灰粉，经过消化产生Ca(OH)2，使锰渣环境的pH值升高到11以上，并作为发泡剂，产生氨气。

4.如权利3所述的工艺，其特征在于：对使用的生石灰粉有以下要求：生石灰粉细度要求通过120目筛子的筛余量不高于5％，有效氧化钙含量不低于85％。

5.如权利1所述的工艺，其特征在于：步骤五中加入物料II质量1-2％的铝粉，铝粉牌号为FLQ1、FLQ2或FLQ3，粒度0.08～0.10mm。

6.如权利1所述的工艺，其特征在于：步骤六中搅拌机上方安装负压吸气装置罩，使负压值达到60KPa，导出氨气。

7.如权利1所述的工艺，其特征在于：步骤七中将气体导入多级吸收装置中，吸收液为水时回收氨气得到质量分数为10-15％的氨水；吸收液为25-30％的稀硫酸溶液时回牧氨气得到质量分数为5.5-7.5％的硫酸铵溶液。