[发明专利]一种污泥热干化污水回用处理的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及给排水和环境保护技术领域，具体地说是一种污泥热干化污水回用处理的装置及方法。

背景技术

对城镇污水厂污泥和工业污泥进行热干化，使污泥的含水率从80％左右降低到30-40％，污泥量减少67-71％，继而将干化污泥由锅炉或水泥窑作为燃料和原料加以综合利用，达到污泥无害化、减量化、稳定化和资源化的目的。污泥干化过程中产生的约占湿污泥70％的污水，该污水臭气重，污染重，碳氮比严重失调(C/N接近1∶1)，不符合大约4∶1的生物脱氮要求。由于我国污泥干化焚烧尚处于起步阶段，对该污水尚无成熟可靠的处理技术和装备。

生物脱氮可分为三类：

1.传统硝化-反硝化脱氮，在氨氧化细菌(AOB)的作用下，氨氮(NH₄⁺)转化为亚硝酸盐(NO₂^-)，接着在亚硝酸盐硝酸盐氧化细菌(NOB)作用下转化为硝酸盐转化为硝酸盐(NO₃^-)；反硝化过程中NO₃^-先转化为NO₂^-，然后转化为NO₂和NO，最后转化为N₂。

2.短程硝化反硝化，将硝化过程控制在第一步，抑制亚硝酸盐向硝酸盐转化，由NO₂^-直接反硝化为N₂。

3.短程硝化厌氧氨氧化，将硝化过程控制在第一步，抑制亚硝酸盐向硝酸盐转化，由NO₂^-直接厌氧氨氧化。

短程硝化反硝化与硝化反硝化相比具有以下优点：1)需氧量减少25％，可有效降低充氧的动力消耗；2)节约40％的有机碳源，这对低碳氮比的本污水显得尤为重要；3)缩短了生化反应历程，相应提高了生物脱氮效率；4)较少剩余污泥排放量。

在现有技术中，A/O生物除磷工艺是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。

A/O是Anoxic(厌氧)/Oxic(好氧)的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

还有现有技术中，MBR膜池所应用的生物反应器(Membrane Bio-Reactor，MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000～10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且能改善上述缺失的污泥热干化污水回用处理的装置，继而引出其全新的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥热干化污水回用处理的装置及方法，针对污泥热干化污水具有恶臭的特征及污水低碳氮比的缺陷，采用特殊多点进水方式，抑制恶臭气体逸散。

为了达成上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种污泥热干化污水回用处理的装置，包括A/O循环反应器、MBR膜池、板框压滤机；所述A/O循环反应器至少设置一个A区和O区，O区内设置穿孔曝气管，所述A区连接至MBR膜池，所述MBR膜池包括内部的膜组件、曝气管及外部的离心水泵，所述离心水泵与膜组件相连，所述MBR膜池通过污泥泵连接至板框压滤机。

所述A/O循环反应器的穿孔曝气管和MBR膜池的曝气管均与外置的鼓风机连接，该鼓风机为罗茨风机。

所述A/O循环反应器设置至少一处进水、出水装置；A/O循环反应器上下部均设置混合区。

还包括有调节池，所述调节池通过污水提升泵连接至A/O循环反应器。

所述MBR膜池和A/O循环反应器之间还设置有污泥回流泵。

为了达成上述另一目的，本发明提供了如下技术方案：一种污泥热干化污水回用处理的方法，其步骤如下：