[发明专利]动物性油脂加工方法和成套设备

权利要求书

1.一种利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂的成套设备，包括化质罐（1）、储罐Ⅰ（2）、振动筛（3）、离心机（4）、储罐Ⅱ（5）、油水分离机（6）、成品罐（7），前级出料口到后级进料口经油泵依次连接，其特征在于，还包括进蒸汽的减压装置（10）、分气缸（11）；化质罐（1）、储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）的出料口位于罐斗的底部；化质罐（1）、储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）、油水分离机（6）的底部设有排污口，与废液废水收集池（8）连接；化质罐（1）的下部与连接蒸汽管，与分气缸（11）相连；储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）设有蒸汽加热管，由分气缸（11）分别到储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）的进气口，储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）、分气缸（11）冷凝水出口与冷凝水回收池（9）连接回收利用；储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）的外壁均设有液位计和温度计；储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）罐内均设有自动清洗器（12）。

2.根据权利要求1所述的利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂的成套设备，其特征在于，所述的化质罐（1）为压力容器，内设有粗虑装置，设有泄压阀、安全阀、压力表、温度表，设有加水口。

3.根据权利要求1所述的利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂的成套设备，其特征在于，储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）中均设有排气口。

4.根据权利要求1所述的利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂的成套设备，其特征在于，储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）中的加热管为回转盘管，并具有保温层。

5.根据权利要求1所述的利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂的成套设备，其特征在于，储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）中均可自动清洗。

6.根据权利要求1所述的利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂的成套设备，其特征在于，通过振动筛（3）筛分后的物料最大颗粒，均可通过300目筛网。

7.根据权利要求1所述的利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂的成套设备，其特征在于，通过离心机（4）沉降离心后的物料，含固率小于0.5%。

8.一种利用大型畜禽加工厂新鲜废弃边角料提炼动物性工业油脂方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

1)打开化质罐（1）的进料口，将畜禽加工厂新鲜废弃边角原料装入其中，加入适量水，关闭进料口、出料口、出渣口；

2)打开化质罐（1）的进蒸汽阀门，逐渐升温升压，待压力达到0.5MPa时，根据物料添加量保压5-8小时，使物料充分化制，使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭；

3)原料经化制后排出的半成品油脂（油脂、渣子、水）由化质罐（1）的出料口排至储罐Ⅰ（2）；废气排空；

4) 储罐Ⅰ（2）内的物料经管道流入振动筛（3）筛分，筛分后的物料经过泵输送到沉降式离心机（4）；

5) 由沉降式离心机（4）离心分离后的物料，经过泵输送到储罐Ⅱ（5）； 

6) 由储罐Ⅱ（5）经管道流入油水分离机（6）,进行油水分离，成品油脂经过泵输送至成品罐（7）；废水流入废液废水收集池集中处理；

7) 储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）中皆设置回转盘管通入蒸汽，防止油脂凝结；

8)储罐Ⅰ（2）、储罐Ⅱ（5）、成品罐（7）中皆设置自动清洗器（12），可定期清洗罐内残渣；

9) 由化质罐（1）、振动筛（3）、离心机（4）、油水分离机（6）排出的废渣通过干燥设备可生产动物性蛋白饲料。