[发明专利]一种高效反烧式小型锅炉

说明书

技术领域

本发明属于小型锅炉技术领域，具体涉及一种高效反烧式小型锅炉。

背景技术

现有的煤炉技术在大型的炉领域有较高的能效利用率，但是在小型锅炉技术领域中，能效利用率并不高，虽然能够达到部分70%的能效利用率，但这样的程度并不能满足企业转换能源利用的经济成本。在国家转型升级大背景下，不能形成对企业的使用低碳、经济洁能源的有效驱动。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种低碳、经济的高效反烧式小型锅炉，通过加强换热面积，成倍增加产品的换热面积，使得本产品的能效利用率高达85%。

为了达到上述目的，本发明的技术方案：一种高效反烧式小型锅炉，包括炉体及该炉体内的炉胆，所述炉体内壁至炉胆外壁之间形成置纳锅炉水的封闭水箱，其中，在所述炉体的上部及下部分别设有上烟道、下烟道，所述下烟道上设有连通至炉体外的烟道口；在所述炉胆内设置有数个贯穿该炉胆的横排水管；在所述封闭水箱内设置有数个沿炉胆下部引出并连通至上烟道的换热火管，在该上烟道上引出数个连接至所述下烟道的换热烟管。

进一步的，所述横排水管均匀分布于所述炉胆内；所述换热火管周向均匀分布于所述封闭水箱内；所述换热烟管周向均匀分布于所述封闭水箱内。

所述换热火管、换热烟管在所述炉体内沿周向依次间隔设置。

所述上烟道、下烟道沿炉体内壁周向设置。

所述换热火管、换热烟管分别在所述封闭水箱内沿周向排列并将该封闭水箱沿径向等分。

本发明是这样工作的，在炉体内加入水，然后在炉胆内进行燃煤的燃烧，对封闭水箱内的水进行加热，部分水将进入到横排水管中，在炉胆内由横排水管直接与外部炉胆内的热能换热，比起封闭水箱内的水直接通过炉胆壁与炉胆内的热能进行换热效率更高，在横排水管中的水经换热后水温高于封闭水箱内的水温，则横排水管中的水将向封闭水箱内的水进行热能传递；在炉胆内的热能一部分将通过换热火管进入到封闭水箱内部，通过该换热火管进行换热，而换热火管中的热能进入到上烟道，再由上烟道至换热烟管，最后至下烟道的烟道口排出，在此过程中，换热火管、上烟道、换热烟管、下烟道分别与封闭水箱内的水进行热能转换，换而言之，也即是大大增加了炉胆内热能与封闭水箱内的水之间的换热面积，提高了热能的有效利用率。

本发明通过在原有基础之上增设横排水管、换热火管、换热烟管三回路及结合上下烟道对炉体内的水进行换热，成倍增加了锅炉的换热面积，可达到85%以上的能效利用率，进而实现低碳的功效。经试验证明，可以在不设置额外余热回收装置的情况下即可达到85%的能效利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1侧面半剖示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。

一种如图1和图2所示的高效反烧式小型锅炉包括炉体10及该炉体10内的炉胆30，所述炉体10内壁至炉胆30外壁之间形成置纳锅炉水的封闭水箱20，其中，在所述炉体10的上部及下部分别设有上烟道80、下烟道50，所述下烟道50上设有连通至炉体10外的烟道口；在所述炉胆30内设置有数个贯穿该炉胆30的横排水管40；在所述封闭水箱20内设置有数个沿炉胆30下部引出并连通至上烟道80的换热火管60，在该上烟道80上引出数个连接至所述下烟道50的换热烟管70。

本发明中的炉胆20侧面上下部上分别具有连通至炉体10外的炉门口，用于观察和操作炉胆30内的燃煤的燃烧情况。

对于横排水管40、换热火管60、换热烟管70在炉体10内单独排布，以获得横排水管40与炉胆30之间，换热火管60、换热烟管70分别与封闭水箱20之间最大可能进行热交换：所述横排水管40均匀分布于所述炉胆30内，其可以呈水平分布，也可以如图1所示的倾斜分布；所述换热火管60周向均匀分布于所述封闭水箱20内；所述换热烟管70周向均匀分布于所述封闭水箱20内。

对于换热火管60、换热烟管70之间的位置排布：所述换热火管60、换热烟管70在所述炉体10内沿周向依次间隔设置。