[发明专利]玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210300268.8 申请日: 2012-08-22
公开(公告)号: CN102993740A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 朱雪忠 申请(专利权)人: 常熟市筑紫机械有限公司
主分类号: C08L77/06 分类号: C08L77/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/14;C08K5/5425;C08K3/22;C08K5/03;C08K5/524;B29B7/00;B29C47/92
代理公司: 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人: 朱伟军
地址: 215511 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 玻璃纤维 增强 阻燃 尼龙 合金材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于高分子材料制备技术领域,具体涉及一种玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料的制备方法。

背景技术

玻璃纤维增强的尼龙材料,因具有较好的力学性能而得以在工程塑料中受到广泛应用。但其酰胺结构中含有的酰胺基团(),因而极性较强,容易受到湿度、温度等环境因素的影响产生物理老化,降低材料使用的安全性和使用寿命,甚至导致事故。因此,探索使制备的尼龙材料克服这些缺陷具有积极意义,为此,本申请人作了积极的尝试,形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料的制备方法,由该方法得到的尼龙合金材料具有良好的抗老化性能而得以极致地保障机械物理强度以满足诸如建筑和车辆领域的应用要求。

本发明的任务是这样来完成的,一种玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料的制备方法,其是先将按重量份数称取的尼龙66树脂160~180份、聚乙烯树脂60~75份、相容剂30~40份、偶联剂1.3~2.2份、填料70~85份和阻燃剂45~55份投入混合机中混合,再投入按重量份数称取的抗氧剂0.5~1.1份和短切玻璃纤维90~115份,继续混合,而后转移到双螺杆挤出机中熔融挤出,双螺杆挤出机的螺杆的一区至八区的温度分别控制为:一区温度230℃、二区温度240℃、三区温度250℃、四区温度255℃、 五区温度 255℃、六区温度255℃、 七区温度 255℃、八区温度255℃,得到玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料。

在本发明的一个实施例中,所述的尼龙66树脂为熔点在250℃的树脂。

在本发明的另一个实施例中,所述的聚乙烯树脂为高压法制备的线性低密度聚乙烯。

在本发明的又一个实施例中,所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚乙烯。

在本发明的再一个实施例中,所述的偶联剂为乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷。

在本发明的还有一个实施例中,所述的填料为表面处理的氢氧化铝。

在本发明的更而一个实施例中,所述的阻燃剂为四溴双酚A。

在本发明的进而一个实施例中,所述的抗氧剂为双(2,4二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。

在本发明的又更而一个实施例中,所述的短切玻璃纤维为无碱3mm短切玻璃纤维。

在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的混合的时间为10-20min,所述继续混合的时间为3-6min。

本发明提供的制备方法获得的玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料经过测试具有如下的性能指标:拉伸强度大于140MPa,弯曲强度大于220MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于26.5kj/m2, 熔融指数大于25g/10min,阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm),能够满足诸如建筑和车辆领域的使用要求。

具体实施方式

实施例1:

先将按重量份数称取的尼龙66树脂(熔点在250℃的树脂)180份、聚乙烯树脂(高压法制备的线性低密度聚乙烯)60份、相容剂即马来酸酐接枝的聚乙烯35份、偶联剂即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1.3份、填料即表面处理的氢氧化铝85份和阻燃剂即四溴双酚A45份投入混合机中混合10min,再投入按重量份数称取的抗氧剂即双(2,4二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯0.5份和长度为无碱3mm的无碱短切玻璃纤维115份,继续混合6min,而后付诸双螺杆挤出机中熔融挤出,双螺杆挤出机的螺杆的一区至八区的温度分别控制为:一区温度230℃、二区温度240℃、三区温度250℃、四区温度255℃、 五区温度 255℃、六区温度255℃、 七区温度 255℃、八区温度255℃,得到玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料。

实施例2:

先将按重量份数称取的尼龙66树脂(熔点在250℃的树脂)160份、聚乙烯树脂(高压法制备的线性低密度聚乙烯)75份、相容剂即马来酸酐接枝的聚乙烯30份、偶联剂即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷2.2份、填料即表面处理的氢氧化铝70份和阻燃剂即四溴双酚A50份投入混合机中混合15min,再投入按重量份数称取的抗氧剂即双(2,4二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯1.1份和长度为无碱3mm的无碱短切玻璃纤维90份,继续混合3min。其余均同对实施例1的描述。

实施例3:

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