[发明专利]一种氯化聚氯乙烯合金的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金的制备方法，具体涉及一种氯化聚氯乙烯合金的制备方法。

背景技术

氯化聚氯乙烯(CPVC)是一种白色粉末，是PVC进一步氯化的产物，含氯量由原来的56.7％提高到61％～68％，其耐热性比PVC高30～40℃，阻燃性也有所提高，并且保持了PVC原有的优点：良好的耐药品性、耐候性、电绝缘性。它的制品在沸水中不变形，是一种很有前途的既耐热又耐化学腐蚀的材料。但随着CPVC含氯量的提高又出现了一系列的问题：主要是加工温度范围窄(180～190℃)，熔体粘度高，加工成型困难，所得制品冲击强度低。自CPVC工业化以来，人们一直在寻找降低其熔体粘度、提高其冲击性能并保持高耐热性的有效途径。

CPVC作为硬质材料应用很广泛，可生产管材、异型材、板材，它是硬质PVC的高级品种，还是一种耐火的添加物，是可溶性树脂和工程塑性材料，是值得加以推广的改性PVC品种。CPVC虽硬度比PVC大，密度也较高，但由于CPVC软化点和熔融粘度比PVC高，热稳定性差，加工困难，耐冲击性能差，对稳定剂要求较高，所以必须对其进行改性研究。国外日、美等国通过多年的开发与研究已建立起完整的CPVC应用体系，而其中熟知的CPVC热稳定化技术与合金化技术起到了关键作用。目前，CPVC在我国市场还很少，应积极组织力量，加强CPVC稳定剂与改性剂的研究，CPVC必将具有很大的发展前途。

发明内容

本发明提供了一种氯化聚氯乙烯合金的制备方法，本发明利用ACR、CPE和EVA作为加工助剂和抗冲改性剂与CPVC共混并对合金的性能作了测试，并对CPVC加工用的配方和工艺条件进行了探讨。

1.      一种氯化聚氯乙烯合金的制备方法，其特征在于将原料经小型高速混合机充分混合均匀后，在辊温175℃、辊距1.5 mm的双辊炼胶机上塑炼成片。

2.      步骤1所述的原料基本配方：CPVC 100；三碱式硫酸铅 4；二碱式硬脂酸铅 2；PbSt 1；BaSt 0.8；环氧树脂1；改性剂 变量。

3.      步骤2所述的选用CPE作为改性剂时最佳加入量为12份。

4.      步骤2所述的选用EVA作为改性剂时最佳加入量为8份。

5.      步骤2所述的选用ACR作为改性剂时最佳加入量为6份。

本发明选用几种通用的改性剂，乙烯-醋酸乙烯(EVA)、氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯类(ACR)改性其加工性能，使CPVC材料满足一般性能的要求。

附图说明

图1 CPE用量对共混体系冲击强度的影响。

图2 EVA用量对共混体系冲击强度的影响。

图3 ACR用量对共混体系冲击强度的影响。

具体实施方式

下面的实施例对本发明作详细说明，但对本发明没有限制。

实施例1  

本实施例说明CPE用量对共混体系性能的影响，CPE分子链中由于氯原子的存在，使其成为极性聚合物，且与CPVC有相同的极性基团，增加了与CPVC的相容性，因而可以提高CPVC的冲击性能。结果如表1和图1所示。

从表1可以看出，当CPE加入量为15份时，CPVC的断裂伸长率最高；由图1可以看出，随着CPE的加入，材料的冲击性能逐渐提高，到最高点时CPE的加入量为15份。为了改善CPVC的脆性，提高其冲击性能，通常加入玻璃化温度(T_g)低于材料的使用温度、并易与高聚物弹性体共混的物质，同时该物质与脆性CPVC在宏观上相容，而在微观上处于相分离状态，以保证两相结构的形式，并且所加高聚物弹性体应与CPVC有一定的互容性，又不能完全相容，以保证两相间有良好的粘合力。具有一定氯含量和低结晶度的橡胶弹性体CPE则是符合上述要求的优良CPVC的高抗冲改性剂之一。当CPE加入量达到一定份数后，CPVC与CPE在空间相互贯穿，为两相交错形态，因此材料的冲击强度较高，出现极值。故选择CPE的最佳用量为12份。

表1 CPE用量对共混体系性能的影响