[发明专利]镀铜线剥挂回收槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜回收装置领域，具体提供一种镀铜线剥挂回收槽。

背景技术

在PCB制作电镀工艺中，由于是将PCB挂于电解槽的飞靶挂具上进行电镀，从而在飞靶挂具上也会镀上铜。现有的工艺是采用硝酸化学剥挂铜层的方法，即将挂具浸入硝酸溶液中，挂具表面的铜会被硝酸腐蚀而剥除，但是这种方法会对剥铜后的挂具本身进行一定的腐蚀，而且这种方法还无法对挂具整体表面上的铜完全进行剥除；此外这种方法还消耗了大量的硝酸溶液，严重污染了工作环境和操作人员的身体健康，增加了废气回收和废气处理的费用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种镀铜线剥挂回收槽，该结构简单、环保，既能够实现铜的回收，又节约了生产成本。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀铜线剥挂回收槽，包括装有电解溶液的电解槽、若干个飞靶和若干个铜板，所述电解槽上相对应的两个侧立边上对称设有若干个呈间隔排列的固定基座，每个飞靶皆分别定位架设于相对称的两个固定基座之间，所述若干飞靶皆电连接于电源的正极，并在所述飞靶上设有镀铜挂具，所述若干铜板皆电连接于电源的负极并定位置于所述电解槽的内底表面上，且所述若干个铜板和镀铜挂具均浸没入所述电解溶液中；每个飞靶皆连接有能驱动其震动的震动装置。

作为本发明的进一步改进，还设有两个陪镀条，所述陪镀条挂接于所述飞靶上，且所述镀铜挂具置于所述两个陪镀条的位置之间。

作为本发明的进一步改进，所述电解槽的内底表面上设有若干个与所述铜板相匹配的V型铜座，所述铜板皆对应定位于所述铜座上，且所述若干铜板皆沿所述电解槽一侧立边延伸至该侧立边背向所述电解槽内底表面的一端口处。 

作为本发明的进一步改进，所述电解槽的内底表面上还设有供调节电解溶液温度的一循环冷却管和一加热管，及供调节电解溶液流速的一打气循环管。

作为本发明的进一步改进，该震动装置为震动泵。

作为本发明的进一步改进，所述电解槽与电源之间设有若干个整流器。

作为本发明的进一步改进，所述电解溶液的PH值为6-7。

本发明的有益效果是：通过设有一驱动飞靶震动的震动装置，能够充分实现对铜的高效回收，而且该电解槽中采用的电解液，既能够对镀铜挂具上的铜进行很好的剥除，又不会对剥铜后的镀铜挂具本身造成伤害，使设备得到长期、稳定的使用，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的一种镀铜线剥挂回收槽的实施例进行详细说明。

本发明的一种镀铜线剥挂回收槽，包括装有电解溶液的电解槽1、若干个飞靶2和若干个铜板5，所述电解槽上相对应的两个侧立边上对称设有若干个呈间隔排列的固定基座，每个飞靶皆分别定位架设于相对称的两个固定基座之间，所述若干飞靶皆电连接于电源的正极，并在所述飞靶上设有镀铜挂具3，所述若干铜板皆电连接于电源的负极并定位置于所述电解槽的内底表面上，且所述若干个铜板和镀铜挂具均浸没入所述电解溶液中；每个飞靶皆连接有能驱动其震动的震动装置9。

在本实施例中，还设有两个陪镀条4，所述陪镀条挂接于所述飞靶上，且所述镀铜挂具置于所述两个陪镀条的位置之间。

所述电解槽的内底表面上设有若干个与所述铜板相匹配的V型铜座，所述铜板皆对应定位于所述铜座上，且所述若干铜板皆沿所述电解槽一侧立边延伸至该侧立边背向所述电解槽内底表面的一端口处。 

所述电解槽的内底表面上还设有供调节电解溶液温度的一循环冷却管6和一加热管7，及供调节电解溶液流速的一打气循环管8。

在本实施例中，该震动装置9为震动泵。本例采用在飞靶两端各连接有一震动泵。

另在本实施例中，所述电解槽与电源之间设有若干个整流器10，所述电解溶液的PH值为6-7。