[发明专利]具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及具备用于将模具安装在固定盘及/或可动盘的结合板且在该结合板上安装了温度调节用配管的、具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机。

背景技术

在透镜成形等的精密成形中，模具的微小偏移对成形品造成影响。因此，需要高精度地进行开闭模的动作。关于开闭模的精度，固定盘和可动盘的平行度和位置的偏移（偏心）对成形品造成影响。作为使其精度劣化的原因，列举成形机的热变形。在透镜等的精密成形中，有时使模具温度为80～130℃进行成形。此时，模具的温度传递到盘面，再向合模机构部传递，成为盘面的平行度劣化的原因。于是，需要使注塑机的合模部不受到模具的热的影响。日本特开2003-266478号公报和日本特开平9-29747号公报公开了使注塑机的合模部不受模具的影响的技术。

固定盘、可动盘的下侧与基体架结合或者与基体架接触的情况较多，热容易逃逸，致使在盘面的上下方向温度差变大。另外，如上述日本特开2003-266478号公报所公开的那样，还有安装传感器检测固定盘的倾斜，并进行控制以修正倾斜的方法，但需要传感器等致使成为高价的系统。另外，由于需要对盘面进行直接加工，因而要适用于已组装完毕的机械是非常困难的。另外，在上述日本特开平9-29747号公报公开的技术中，已知有装卸自如的绝热单元，但由于该绝热单元与整个盘面贴紧，所以对盘面的接触面积大。因此，为了防止传热，对绝热单元的冷却需要较大的能量。

发明内容

于是，本发明鉴于上述现有技术的问题，其目的在于提供如下的注塑机：通过使在将模具安装于模盘（固定盘、可动盘）时使用的结合部和模盘的结合区域成为比上述模具向结合部的安装面小的面积，并且至少在上述结合区域内设置温度调节用介质的配管，从而能够对作为模具的热传递到模盘的部位的结合区域内进行温度调节，由此，能够使模具的温度分布均匀。

本发明的注塑机的第一方案如下：具有用于将模具安装在模盘上的结合板，该结合板具有安装在上述模盘上的第一面和其相反侧的、安装在上述模具上的第二面，在该第一面上设有比安装在第二面上的模具的安装面的面积更小的面积的、与上述模盘结合的结合部，而且，在上述结合板内，至少在与设有上述结合部的区域对应的部位上设置温度调节用的配管。

还可以将上述温度调节用的配管设置在上述模盘的上述结合部的周边。

本发明的注塑机的第二方案如下：具有用于将模具安装在模盘上的结合板，该结合板具有安装在上述模盘上的第一面和其相反侧的、安装在上述模具上的第二面，该第一面借助于比安装在上述第二面上的模具的安装面的面积小的垫片安装在上述模盘上，在上述结合板内，至少在与上述垫片接触的区域对应的部位上设置温度调节用的配管。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够提供如下的注塑机：通过使在将模具安装于模盘时使用的结合部和模盘的结合区域为比上述模具向结合部的安装面小的面积，并且至少在上述结合区域内设置温度调节用介质的配管，从而能够对作为模具的热传递到模盘的部位的结合区域内进行温度调节，由此，能够使模具的温度分布均匀。

附图说明

图1是说明本发明的具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机的一个实施方式的剖视图。

图2是说明在图1的注塑机中使用的结合板的图。

具体实施方式

使用图1，说明本发明的具备带有温度调节用配管的结合板的注塑机的一个实施方式。

注塑机大体由注射装置（未图示）和合模装置10构成。注射装置由圆筒、在圆筒内以能够在旋转方向和轴向驱动的方式设置的螺杆、以及在旋转方向和轴向驱动该螺杆的驱动部等构成。合模装置10包括：固定在机座（未图示）上的固定盘11；与固定盘11隔开间隔并以在轴向移动自如的方式设置在机座上的合模盘13；设于固定盘11和合模盘13之间的四根连接杆14；由这四根连接杆14在其轴心方向被引导移动的可动盘12；在闭模方向或开模方向驱动可动盘12的肘杆机构22；以及驱动该肘杆机构22的可动盘前进后退用伺服马达17等。