[发明专利]变速器用中间轴锻造方法在审
申请号: | 201210299640.8 | 申请日: | 2012-08-22 |
公开(公告)号: | CN103071970A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 杨奎琦;陈正义;张斌 | 申请(专利权)人: | 昌利锻造有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21J5/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 242800 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变速 器用 中间 锻造 方法 | ||
1.变速器用中间轴锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、浇注圆柱形坯料步骤
圆柱形坯料中化学成分重量百分比为:C 0.23-0.40%,Mn 1.6-2.0%,Si 1.1-1.6,Te 0.07-0.15%, Cr 1.2-2.0%, W 0.42-0.83%,Zr 0.4-1.0%, Cu 0.4~0.50%,P≤0.040%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质;浇注成型的坯体温度降至300℃,再加热至650-760℃,保温3-5小时,炉冷至300℃,保温4小时,再加热至650-760℃,保温17小时,以50℃/小时冷却至450℃,再以20℃/小时,冷却至140℃;
b、锻造步骤
1)、选用直径为32mm圆钢,利用剪切机进行下料,剪切后毛坯件长度142.6mm;
2)、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热,加热温度1120-1180℃,保持加热时间3.8min;
3)、将加热后的工件另一端放入冲床进行镦粗,镦粗厚度140 0 -3mm;
4)、将工件中的镦粗端进行镦头,使得镦粗端得长10 0 -2mm,宽32±0.5mm;
5)、将压方后的工件放入摩压机,摩压机中安装在型模具,利用成型模具热锻工件;温度850℃,压力400T;
6)、将热锻后的工件,放入冲床中进行切边、热校处理;
c、将热校后的工件热处理
将锻造成型的中间轴置于第一设定温度的淬火炉中,第一设定温度为800℃-900℃,保持淬火炉内温度对中间轴实施淬火,保温时间范围为2.2-2.8小时,将淬火加热后的中间轴出炉冷却至温度≤200℃;
将冷却后的中间轴置于第二设定温度的回火炉中,第二设定温度为560℃-600℃,保持回火炉内温度对中间轴实施回火,保温时间范围为3.2-4.3小时,将回火加热后的中间轴出炉冷却;
d、将热处理后的工件抛丸处理;
e、将抛丸处理的零件包装。
2.根据权利要求1所述的变速器用中间轴锻造方法,其特征在于:所述工件热处理:
将锻造成型的中间轴置于第一设定温度的淬火炉中,第一设定温度为850℃,保持淬火炉内温度对中间轴实施淬火,保温时间范围为2.5小时,将淬火加热后的中间轴出炉冷却至温度≤200℃;
将冷却后的中间轴置于第二设定温度的回火炉中,第二设定温度为580℃,保持回火炉内温度对中间轴实施回火,保温时间范围为3.8小时,将回火加热后的中间轴出炉冷却。
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