[发明专利]一种定位钩锻件的加工方法

权利要求书

1.一种定位钩锻件的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、浇注圆柱形坯料步骤

圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C 0.18-0.40%，Mn 0.5-2.0%，Si 0.6-0.9%，V 0.09-0.15%，Ti 0.11-0.22%，Cr 0.4-0.8%，Ni 0.4-0.9%，Mo 0.15～0.30%， W 0.4-0.8%，   Nb 0.02-0.08%，Al 0.15～0.20%，Mg 0.15～0.50%，P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe；

b、锻造步骤

1）、选用直径为35 mm圆钢形坯料，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度为172mm；

2）、将步骤1得到的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间20-35min；

3)、将步骤2）得到的工件，利用空气锤对上述工件的两端进行拔长，拔至直径20±2 mm即可，拔锤次数为8-14次；

4)、将拔长后的工件放入冲床的弯曲模上进行弯曲作业；

5)、将弯曲后的工件放入电动螺旋压机中的成型模具上，利用成型模具热锻工件；温度900℃，压力630T；

6)、将热锻后的工件，放入冲床中进行切边、冲孔处理；

c、热处理步骤

1)、将切边、冲孔后的工件进行正火处理，在热处理炉中加热至880±10℃，并保温3.5～4小时后出炉空冷；

2)、将热处理后的工件抛丸处理，采用履带式抛丸清理机对锻件进行表面处理，直至其表面产生的氧化皮全部脱落；

3)、将抛丸后的工件进行冷校处理，最终得到成品。

2.根据权利要求1所述的定位钩锻件的加工方法，其特征在于：所述的锻造步骤中的步骤2）中的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1150℃，保持时间2.7min。