[发明专利]一种双色注塑机及其实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双色注塑机及其实现方法，特别是涉及一种能按清双色转芯式、清双色转盘式、混色等三种方式生产制品的双色注塑机。

背景技术

一、现有的双色注塑机按两种颜色混合的方式和效果来分，主要有以下几类：

1、清双色转芯式：此类机器在动模板上设置辅助模板，在辅助模板上安装一副两个型腔的模芯，通过转轴转动实现模芯的转动，完成模具型腔的改变，主要生产颜色界限分明的清双色制品。此类机器有两个射嘴，穿过定模板且对称分布于定模板中心的两侧。

2、清双色转盘式：此类机器在动模板上设置转盘，在转盘上安装一副或两副模具，通过转盘带动模具的旋转来实现模具型腔的改变，主要生产颜色界限分明的清双色制品。此类机器有两个射嘴，穿过定模板且对称分布于定模板中心的两侧。

3、混色（单射嘴）：此类机器包含一个射嘴、两个熔胶筒。一个混色钢板的一端将两个熔胶筒注出的两股胶料汇成一股，通向装在钢板另一端的射嘴，经此射嘴注入模具，主要生产混色和夹层制品。此类机器只有一个射嘴，位于并穿过定模板的中心。

现有的双色注塑机里，有的机器仅包含上述三种方式中的一种；有的机器例如专利公告号CN 201863371 U所示的发明双色注塑机，同时包含上述第1种和第2种方式。没有一款机器同时包含这三种方式。

二、上述专利公告号CN 201863371 U所示发明的结构中，当机器以所述“转轴式”（即本说明书所述“清双色转芯式”）方式运作时，转盘需要转动。由于转盘重量大、转动惯量大，导致需要消耗额外的能量，且转动的控制不够灵活迅速。

三、专利公告号CN 202016159 U所示的发明，仅包含“清双色转盘式”一种方式。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在锁模结构稍加变动的情况下，能以“清双色转盘式”的方式生产双色制品，又能以“清双色转芯式” 的方式生产双色制品，还能以混色方式生产制品的一种双色注塑机及其实现方法。

本发明通过以下技术方案来实现：

一、一种双色注塑机，以“清双色转芯式”方式运作时，动模板上固定安装转盘底板，转盘底板的上端装有伺服马达与减速机。动模板中心处设置转套，转套与转盘固定连接。转盘右侧上端固定安装驱动轴支架，驱动轴支架与驱动轴的右端相连，驱动轴的左端固定在减速机上，驱动轴上装有同步带主动轮。转盘上安装大齿圈，大齿圈与驱动轴之间设置中间齿轮。转盘的右侧中心处固定安装从动轮支座，从动轮支座右侧设置第一轴承，第一轴承的外圈固定安装同步带从动轮及从动轮压盖。转盘的右侧还设置水管槽，水管槽内设置冷却水接板。转盘上固定安装模具垫板，模具垫板内设置调节块及调节块螺钉。

所述转套与动模板的中心孔之间设置第二轴承及第三轴承，第三轴承的左侧依次设置垫板、第四轴承、调节螺母。转套内孔处由外至内依次设置转芯油缸、活塞杆、转芯。活塞杆右端与转芯右端之间设置第五轴承，活塞杆的左端固定安装配油套，配油套左端设置第六轴承。转芯的左端设置配水套，定向杆的一端固定在配水套上，另一端置于定向架的槽内。转芯右端固定安装转芯接杆，转芯接杆穿过模具垫板的中心孔，模具的模芯固定安装在转芯接杆上。从动轮压盖内孔有一个方形凸起嵌入转芯接杆外圆上的槽，使得从动轮压盖转动时转芯接杆、模芯跟随转动。所述转盘上还设置定位套，动模板内设置定位活塞杆，转盘的外沿设置转盘压板。

二、由“清双色转芯式”转作“清双色转盘式”时，本发明双色注塑机的安装步骤为：拆下驱动轴、同步带主动轮、驱动轴支架、模具垫板、同步带、转芯接杆、从动轮支座。在减速机的输出轴上安装驱动齿轮，该齿轮与中间齿轮啮合；在转芯的右端固定安装水管盖板、定位销、冷却水管，冷却水管的另一端接至冷却水接板；在转盘上安装水管槽封板。模具的动模板半边安装在转盘上。

三、所述双色注塑机以“混色” 方式运作时，动模板部分使用“清双色转盘式”结构，定模板的码模面上安装混色器。所述混色器的一端设置两个注入流道，分别与两个注射不同颜色胶料的射嘴相通；另一端设置一个射出流道，所述射出流道连接一个射嘴，将混色后的胶料注入模具。所述两个注入流道与所述射出流道之间设置阀芯，阀芯按程序控制要求作启、闭动作，控制两种颜色的混合效果。为使内部有足够高的温度以使胶料流动顺畅，混色器的外部表面安装电加热板。

附图说明

图1是本发明实施例以“清双色转芯式”方式运作时的结构图；

图2是本发明的A-A剖视图；