[发明专利]水性银色真空镀铝纸的制备工艺及其所用转移涂料有效
| 申请号: | 201210299101.4 | 申请日: | 2012-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN102864684A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 易浩;夏平宇;周宝林;邓莎 | 申请(专利权)人: | 湖南中烟工业有限责任公司;湖南永安镭射科技有限公司 |
| 主分类号: | D21H19/40 | 分类号: | D21H19/40;D21H19/46;D21H19/58;D21H19/08;D21H19/82 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 410007 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水性 银色 真空 镀铝 制备 工艺 及其 所用 转移 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及的是银色真空镀铝纸的制备工艺,及其所用的转移涂料。
背景技术
真空镀铝纸主要应用于烟盒的包装上;目前市场上用于烟盒包装的真空镀铝纸所用的转移涂料绝大部分都是溶剂型的涂料;且现有的溶剂型涂料易燃、易爆、静电大、气味重;溶剂型涂料的配方且组成是丙烯酸树脂乳液,含有大量的有机挥发物:酮类、酯类、苯系类、醇系类等;另外,溶剂型涂料中溶剂挥发速度很快,生产车间气味很重,对操作工人的身体极为不利,所制得的真空镀铝纸也不易降解。随着国家环保法规的健全和人们环保意识的增强,从业人员迫切需提供一种新的,更环保的可用在真空镀铝纸制备过程中的转移涂料。且现有的真空镀纸的制备工艺中在溶剂型涂料涂覆至基膜过程,为避免涂料泛彩现象的情况出现,因而需要涂覆两次才可。
且现有的水性转移涂料,耐高温性差:烟包材料在成盒时需要热封,这对涂层耐温性有比较高的要求,一般都要140℃以上。目前市场上供应的成品大部分耐温等级在100℃~120℃,所以水性转移涂料耐温等级低是限制其应用的一大瓶颈;抗粘性差:在高温高湿条件下,纸张表层的涂料极易吸潮溶胀而发生粘连现象;耐水性差:由于水性转移涂料相对于溶剂型来说耐水性较差,更容易吸潮。水性转移涂料复合后产品室温放置半个月,涂层表面发白,这是由于涂料吸潮溶胀泛白所致;阴雨、高湿天气更易吸潮发白,放置1小时涂层就会发白;流平性差:与溶剂型涂料相比,由于水性涂料的成膜机理不同,表现为流平性较差,涂层表面容易出现橘皮、彩虹条等,严重影响涂层表观。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种用于银色真空镀铝纸上的水性转移涂料,具有较高的耐温等级,还具有良好的抗粘性、耐水性及流平性特性。
本发明进一步的目的在于所述的水性转移涂料具有无毒、无味、透明、稳定、环保、安全的特点;可有效的节药成本,极大的减少VOC的排量。
本发明的另一目的旨在采用所述的水性转移涂料的银色真空镀铝纸的制备工艺,可有效降低工艺成本,极大的减少VOC的排量,更安全,所得的产品环保性能好。
本发明的所提供的水性转移涂料的技术方案是:由水性丙烯酸树脂乳液、哑浆、去离子水和无水乙醇组成;水性丙烯酸树脂乳液:哑浆:去离子水质量比为9~11:1.0~1.5:0.4~0.6;
所用水性丙烯酸树脂为苯丙改性丙烯酸树脂、硅丙改性丙烯酸树脂或自交联丙烯酸树脂中的一种或几种,其重均分子量(Mw)为4万~14万;
所述的水性丙烯酸树脂乳液的质量固含量为23%±3%。
所述的水性丙烯酸树脂玻璃化转变温度(Tg)范围为-10℃~120℃。
苯丙改性丙烯酸树脂的苯丙链段占到苯丙改性丙烯酸树脂质量的70~85%;硅丙改性丙烯酸树脂的硅丙链段占到硅丙改性丙烯酸树脂质量的15~25%。
符合本发明涂料生产所需的水性丙烯酸树脂可以购自上海维凯化学品有限公司、BL-0304B;或广州慧谷化学有限公司HQ-200或常德鹰鲲油墨有限公司G01F等。
所述哑浆中二氧化硅中质量含量8%~15%。
本发明中所述的转移涂料的质量固含量为20~25%。
本发明最优选范围是:水性丙烯酸树脂乳液:哑浆:去离子水=10:1.25:0.5
本发明的转移涂料的粘度:13S±2,流出杯法,涂4杯测定;pH值:7-9;色泽:乳白色液体。
本发明原料配比中的水性丙烯酸树脂具有耐高温、抗粘性好、耐水性好、耐摩擦性好、流平性好、转移性好的特点;所采用哑浆可较好的控制本发明膜表面哑度;而采用的去离子水可起到分散水性丙烯酸树脂和哑浆,及调整固含量的作用,另外,采用无水乙醇(浓度:99.99%),可起到进一步调整固含量的作用。本发明通过控制转移涂料固含量,可避免因固含量低会导致涂布泛彩或固含量高会导致涂布流平性不好的问题。
本发明的工艺是将本发明所述转移涂料均匀的涂布在转移透明基膜上,形成一层均匀致密的转移涂层后再镀上一层连续光亮的金属铝层而形成转移膜,用转移胶将转移膜与底纸粘合在一起,将基膜与纸张进行分离,使纸张表面只留转移胶、铝层和涂层,而剥离下来的基膜可以重新涂布再次利用。
本发明的制备工艺包括以下制备步骤:
(1)涂布:利用涂布设备将本发明的涂料均匀的涂布在基膜上,形成一层均匀致密的涂层(通过该涂层用于在剥离时将铝层与基膜分开和利于模压后铝层的附着);
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