[发明专利]一种废铁破碎机

说明书

技术领域

本发明属于破碎机领域，涉及废铁回收，尤其是一种废铁破碎机。

背景技术

废铁破碎是将废汽车车体、马口铁类、旧家电、自行车、空罐等下等废料使之成为上级的制钢原料重要的重要步骤，该工艺需要通过废铁破碎机完成，其目的是将废铁不断粉碎，除去涂膜，提高体积比重，投电炉时防止爆炸，在一定的状态下提升溶解率等，由此满足钢厂“精料入炉”的要求。

其工作原理是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机旋转轴上的锤头轮流击打进入容腔内的废铁皮，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待废铁皮撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，使生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。

但现有的废铁破碎机仅通过锤头对废铁料进行捶打，这种破碎的方式由于缺少碾压而增大了锤头的受力，不仅加大了锤头的磨损而且效率不高，需要较长时间的破碎才能完成破碎，而且破碎后的物料尺寸很不统一。另外，由于破碎前缺少预碾压，而使部分体积较大且不规则的废铁料进入破碎仓内，增加了旋转轴的负荷，长期使用，容易造成破碎机卡料或机器损毁。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种生产安全、效率较高、具有较强碾压功能的废铁破碎机。

本发明采用的技术方案是：

一种废铁破碎机，包括输送轨道和破碎仓，该破碎仓由面板、上盖、底板、两个侧板以及背板围合固装而成，在面板上部制有进料口，两个侧板之间水平安装一转动轴，输送轨道包括输送带、挡板以及轨道支架，挡板为两个分别对称安装在输送带两侧，每侧的挡板上均安装一轨道支架，输送轨道出料端与破碎仓进料口相连，所述破碎仓内的旋转轴外缘上间隔制有多个轮盘，每相邻的两个轮盘之间均铰装多个锤头和滑轮，该锤头和滑轮轴向和径向均为相间设置，每个滑轮外缘设置有轮齿。

而且，所述破碎仓的两个侧板均延伸出破碎仓背板，在两个侧板之间的背板上固装多条水平横梁，在中部的两条横梁之间安装有两个摆轴。

而且，所述破碎仓的底板为篦板。

而且，所述底板与背板之间的内连接处设置为倒角。

而且，所述转动轴两侧端部露出破碎仓外且套装有从动轮，该从动轮由电机带轮驱动。

而且，在所述输送轨道的出料端水平安装一碾压辊，该碾压辊位于输送带上方且与输送带之间留有空隙作为限位口。

而且，所述碾压辊外缘制有多个凸起，在碾压辊上方的两个挡板之间安装有一防溅罩。

而且，所述碾压辊两端分别伸出输送轨道的两个挡板，碾压辊端部套装有转轮，该转轮由电机驱动，在防溅罩上方的两个挡板之间安装一电机架，电机放置在该电机架上。

而且，在所述输送轨道的进料端增加输送带延长段和挡板延长段。

本发明优点和积极效果为：

1、本发明在选装转轴上间隔安装有滑轮，通过滑轮在破碎仓内与物料的接触完成对物料的滑动碾压，在滑轮外缘设置有轮齿，由此也使滑轮具有一定的辅助敲击的功能，从而使最终破碎后的成品尺寸更小。

2、本发明在轮盘上间隔交替安装滑轮和锤头，使滑轮和锤头无论是轴向还是径向均为相间设置，由此使物料物料在破碎仓内受力更加均匀，破碎后的尺寸更加统一。

3、本发明在输送轨道的出料端上设置有一限位口，限位口上水平安装一碾压辊，由此将较大体积的物料通过预碾压，使之体积压缩后进入破碎仓，在碾压辊上制有多个凸起，在预碾压的过程中也完成了初步破碎。

4、本发明在破碎仓上部为可拆卸设计，破碎仓两个侧板之间的背板上安装有铰轴，由此可通过破碎仓上部的自转完成破碎仓的打开，从而便于破碎仓内旋转轴、轮盘、锤头与滑轮的更换。

附图说明：

图1是本发明中破碎仓的主视图（局部剖视）；

图2是图1的右视图；

图3是图1中A-A向截面剖视图；

图4是本发明中进料轨道的主视图；

图5是图4右视图；

图6是本发明连接结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。