[发明专利]无边框液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种无边框液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组（backlight module）。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

所述液晶显示装置一般包括：后壳、与后壳配合设置的前壳、设于后壳内的背光模组、设于背光模组上的胶框及设于胶框上的液晶显示面板，其中，胶框用于承载液晶显示面板，前壳用于固定液晶显示面板。

所述液晶显示面板包括彩膜基板（CF，Color Filter）、薄膜晶体管基板（TFT，Thin Film Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶（LC，Liquid Crystal）及密封胶框（Sealant），该CF基板与TFT基板的边缘处形成有一断差位置，用于电性连接外部设备，进而驱动液晶显示面板。

随着液晶显示装置生产技术不断的发展，液晶显示装置逐步趋向窄边框化，进一步向无边框方向发展，而无边框液晶显示装置的液晶显示面板的固定方式，成为当今的一大课题。

请参阅图1，为现有的无边框液晶显示装置的结构示意图，其包括：后壳100、设于后壳内的背光模组300、设于背光模组上并固定连接于后壳100的胶框500及设于胶框500上的液晶显示面板700，其液晶显示面板与胶框500通过双面胶900贴合在一起，并通过面饰材料110于液晶显示面板700的CF（Color Filter，彩膜）基板702与TFT（Thin Film Transistor，薄膜晶体管）基板704之间形成的断差位置724处对液晶显示面板700进行进一步固定，进而实现无边框液晶显示装置的液晶显示面板的固定。

为了能牢固固定液晶显示面板700于胶框500上，需要其双面胶900的粘性足够强，然而，这就导致，液晶显示面板700拆卸时，双面胶900不易去除，进而可能损坏液晶显示面板700，造成巨大损失，进而增加了维修成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无边框液晶显示装置，结构简单，易组装，且能有效降低维修成本。

为实现上述目的，本发明提供一种无边框液晶显示装置，包括：后壳、设于后壳内的背光模组、设于背光模组上且与后壳固定连接的胶框、设于胶框上的液晶显示面板及设于液晶显示面板下端并与胶框连结的面饰材料，所述液晶显示面板通过数个连结部与胶框连结，所述连结部包括一方形平板、一卡合部及连结方形平板与卡合部的结合部，所述胶框对应连结部设有相应的卡合槽，该卡合槽包括一第一开口、位于第一开口下端的一第二开口及与第一与第二开口相通的一槽体，所述第一开口较第二开口大，组装时所述连结部的方形平板粘合液晶显示面板，所述连结部的卡合部先穿过胶框卡合槽的第一开口到达槽体上部，再往下到达槽体下部，连结部的结合部对应卡于卡合槽的第二开口处，进而将液晶显示面板组装于胶框上。所述数个连结部均匀分布于液晶显示面板的上下端背面非显示区域。

所述胶框通过螺钉锁合连接于后壳上。

所述面饰材料通过螺钉锁合连接于胶框上。

所述液晶显示面板与胶框之间设有缓冲垫。

所述液晶显示面板包括CF基板及与CF基板贴合设置的TFT基板，在CF基板与TFT基板下侧形成断差位置，面饰材料压合于该断差位置，并固定于胶框上。

所述面饰材料的上表面和CF基板的上表面位于同一平面内，所述面饰材料与液晶显示面板之间设有缓冲结构。

所述液晶显示面板还包括设于CF基板与TFT基板之间的液晶及分别贴合于该CF基板与TFT基板的上偏光片及下偏光片。

所述背光模组包括背板、设于背板内的背光源、设于背板内的反射片、设于反射片上的导光板及设于导光板上的光学膜片组。