[发明专利]一种试压装置无效
申请号: | 201210297820.2 | 申请日: | 2012-08-20 |
公开(公告)号: | CN102818680A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 周艳彬;郭艳;陈建国;王晓彬;温彩凤 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司;格力电器(合肥)有限公司 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域,特别涉及一种安全可靠的试压装置。
背景技术
容器的耐压试验的目的是检验容器的整体强度和可靠性,一般采用高于设计压力的实验介质综合考察容器的制造质量、各受压元件的强度和刚性、焊接接头和各连接面的密封性能等。
现有技术中有一类气压试验,是以空气或其他惰性气体为介质的耐压试验。目前的气压试验普遍采用人工完成,即需要人工充气、人工保压、人工检漏、人工泄压。
根据国标要求,气压试验的压力需要缓慢上升且满足曲线要求,最终达到试验压力。
然而在人工完成气压试验的过程中存在以下缺点:
1、安全隐患:首先,根据气压试验曲线,人工在充气、保压过程中,需要时刻关注压力表的状况,在工件达到设计压力时,员工及检验员需要对工件进行检漏,维持30分钟,此段时间人员和工件是近距离接触,无任何保护措施,存在很大的安全隐患;其次,连接压力表的压力复合表软管属于易损件,充气过程中员工需要近距离观察压力表的读数,如果软管损坏会打伤操作员工,存在极大的安全隐患;气压试验过程需要一名员工查看压力表,一名员工控制气阀,如果未配合好,将导致压力过高,存在安全隐患。
2、数据准确性低:在缓慢升压的过程中,由于人工操作,无法保证数据的准确性;在压力试验结束后,需要根据数据结果填写压力试验检验单,并绘制曲线,数据准确性不受控。
因此,如何提供一种试压装置,实现人和工件的分离以及压力试验的自动化,保证人员安全及实验数据的准确性,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题为提供一种试压装置,能够实现人和工件的分离以及压力试验的自动化,从而保证人员安全及实验数据的准确性。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种试压装置,包括:
可与工件相连通的施压系统;
内部具有压力试验参数并根据所述压力试验参数控制所述施压系统对工件进行充气、保压、测漏、放气工作的控制器,所述控制器能够对试验过程中的试验数据进行分析处理并存储;
与所述控制器的输出接口相连的打印设备,所述控制器控制所述打印设备自动打印所述试验数据。
优选地,上述试压装置中,所述施压系统包括:
气源;
一端与所述气源相连通,另一端与所述工件相连通的充气管路;
与所述工件相连通的放气管路;
所述充气管路的充气阀与所述放气管路的放气阀的开启和关闭均受所述控制器控制。
优选地,上述试压装置中,所述充气管路和所述工件均为多个且一一对应设置。
优选地,上述试压装置中,还包括报警系统,所述报警系统包括与各工件一一对应的报警灯,当所述工件在测漏时出现泄漏,所述报警灯发出灯光警示。
优选地,上述试压装置中,还包括用于放置工件的房体,所述控制器设置在所述房体外侧。
优选地,上述试压装置中,所述房体上开设有房门,所述控制器控制所述房门自动开启和关闭。
优选地,上述试压装置中,还包括设置在所述房体内部的监控装置。
优选地,上述试压装置中,所述监控装置为摄像头。
优选地,上述试压装置中,所述控制器还包括显示系统,所述显示系统能动态显示试验过程中的试验数据。
优选地,上述试压装置中,还包括设置在所述工件上的压力表。
相对于现有技术,本发明的技术效果是:
本发明提供的试压装置,包括可与工件相连通的试压系统,内部具有压力试验参数并根据该压力试验参数控制上述试压系统对工件进行充气、保压、测漏、放气工作的控制器,该控制器能够对试验过程中的试验数据进行分析处理并存储;与该控制器的输出接口相连的打印设备,该控制器控制打印设备自动打印控制器存储的试验数据。
本发明提供的试压装置,在进行气压试验时,仅需要人工将工件与施压系统相连,然后人员便可远离工件处,手动启动控制器的电源开关,控制器便自动调出内部的压力试验参数,并根据该参数控制施压系统对工件进行充气、保压、测漏、放气工作,与此同时,控制器对试验过程中的试验数据进行分析处理并存储;当试验完成,控制器控制与之相连的打印设备自动打印经控制器分析处理并存储的试验数据。
可知,本发明提供的试压装置,在进行试验的过程中,实现了实现人和工件的分离以及压力试验的自动化,保证人员安全,同时参数的运行以及后续分析处理均有控制器控制,最后通过打印设备打印,保证了实验数据的准确性。
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